濰坊污水池防腐涂料 環(huán)氧玻璃鱗片涂料 施工

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于工業(yè)設備和廠房地坪的磚板防腐襯里，砂漿主要用于工業(yè)廠房的整體無縫防腐地坪

一、組成：膠泥由環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑和粉料組成。 砂漿由環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑、粉料和細骨料組成。

二、特性及用途：對金屬、非金屬粘結力強，收縮率小，機械強度高，耐中 等濃度的酸堿，耐候性較差。膠泥主要用于工業(yè)設備和廠房地坪的磚板防腐襯里，砂漿主要用于工業(yè)廠房的整體無縫防腐地坪。

三、膠泥的配比： 公司技術部根據使用環(huán)境、溫度、濕度設定；

四、環(huán)氧膠泥的配制：

1 ．施工環(huán)境溫度宜為 15 ～ 30 ℃ ，相對濕度不宜大于 80 ％。

2 ．配料用的容器及工具，應保持清潔、干燥、無油污、無固化殘渣等。

3 ．將環(huán)氧樹脂加入容器，按比例加入稀釋劑攪拌均勻，配制成環(huán)氧樹脂混合液備用。(如是冬季氣溫較低時，可將環(huán)氧樹脂預先加熱到50℃左右)

4 ．取一定量的環(huán)氧樹脂混合液，還是以環(huán)氧樹脂做基數，按比例加入固化劑攪拌均勻，配制成樹脂膠料。

5 ．在配制成的樹脂膠料中按比例加入粉料，攪拌均勻，制成膠泥料。

6 ．在配制成的樹脂膠料中按比例加入粉料和細骨料，攪拌均勻，制成砂漿料。可通過加減膠泥粉的百分比來調節(jié)膠泥的稀稠.

7 ．配制好的樹脂膠料、膠泥料或砂漿料必須在 30 分鐘內用完，在施工過程中，當有凝固結塊現象時， 嚴禁使用。

五、施工要點

1．基面應干燥、堅實，無油污雜物、無疏松、空鼓等現象。

2．施工時應保持施工環(huán)境空氣流通。

3．固化劑量可視具體環(huán)境因素增減。

4．施工完后，器具應立即用丙酮清洗干凈。

六、注意事項

1．本產品是易燃、易爆、易揮發(fā)物品，必須避免陽光暴曬；產品應存放于通風陰涼處，且遠離火源。

2．運輸時嚴防日曬雨淋，防止碰撞。

3．在耐酸磚鋪砌及溝縫施工過程中必須保證膠泥不往耐酸磚工作上粘，否則施工完后再去清理會費時費工還清不掉，zui后影響驗收。

濰坊污水池防腐涂料 環(huán)氧玻璃鱗片涂料 施工

主要涂層結構施工工藝流程

1脫硫塔防腐普通涂層結構玻璃鱗片施工流程

 基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥*道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗收 

2脫硫塔防腐玻璃鱗片FRP增強涂層施工流程

基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布→干燥→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗收

3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程

基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→zui終檢查（電火花等）→驗收

5、涂層

施工前主要標準要求

表面準備

1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結構棱角處必須圓滑過渡

,所有需內襯的橫向、縱向焊縫連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。

2對需現場防腐的設備，

按鋼結構焊接標準的要求進行焊接，并對所有內襯的拐角和邊緣進行打磨。

3清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，zui后打磨至平滑。

4所有內、外的加固件，吊環(huán)、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨 時 性 的 夾 子 或 吊 環(huán) 等 在 施 工 前 必 須 去 除，并 且 將 該 區(qū) 域 打 磨 平 滑。鋼 殼 體 完 成 后，按 德 不 準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整，拐角處應圓滑過渡，凸角面圓角半徑大于5mm，凹角面應大于10mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設備設計的zui小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。

環(huán)氧玻璃鱗片涂料 施工