原廠樹脂玻璃鱗片防腐膠泥 全寶供應商

                   【玻璃鱗片膠泥制造技術】

1、玻璃鱗片膠泥混料工藝過程：①物料稱量；②真空分散；③真空捏合； ④出料。

2、鱗片的分散和消泡技術：鱗片襯里要發揮出良好的抗滲性能， 得要有兩個先決條件：①鱗片在樹脂中均勻分散；②固化后的鱗片襯里均勻致密、氣泡少且小、即使有氣泡也被鱗片封閉住。氣泡的產生分兩種來源：①配料過程中氣泡；②施工過程中產生的氣泡。（屬于施工問題）配料過程產生的氣泡原因：①松散的鱗片、白炭黑、粉料里面存在大量空氣； ②攪拌混料時帶入的空氣。配料過程中除泡方法：真空攪拌分散。

3、配制工藝說明：①先將樹脂和鱗片外的物料，真空攪拌混合均勻，再和鱗片混合；②先中低速攪拌，后高速攪拌；③真空結束后，先靜置幾分鐘，再打開放氣閥。

4、典型配料比：以C 型或ECR 型玻璃為原料制造的再經偶聯劑處理的玻璃鱗片、乙烯基酯樹脂、白碳黑、浸潤劑、消泡劑、無機粉料、色漿、促進劑等為原料，經真空分散而成的膠泥，簡稱VER-FC,有中溫、高溫和特高溫VER-FC 之分。其在實際應用時的表現形式有：VER-FC 底涂、VER-FC 中涂、 VER-FC 面涂。VER-FC 的優點有：抗滲、耐酸（不耐含氟酸）、耐腐蝕、耐熱、粘結好、耐磨等。VER-FC 的缺陷有：韌性不足、耐熱循環不足、耐溫驟變不足、耐應力驟變還不*。VER-FC 的應用方式： 鱗片膠泥襯里、FRP 和膠泥復合使用、磚板襯里及地面工程之勾縫、擠縫和灌縫。VER-FC 材料新方向：柔性纖維改性VER-FC、熱塑性低收縮劑改性VER-FC、金屬鱗片改性VER-FC 等

 玻璃鱗片膠泥特點：

1、玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率。專家介紹說，鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環氧frp高4倍。

3、鱗片涂層具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結強度高，同時鱗片涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。

4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環境。

5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。

6、具有適中的造價。專家稱，與目前fgd裝置中的主要選用：鈦復合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有的性價比。

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施工注意事項：

1、 施工用具應清潔，每次施工完畢后應清潔干凈，以備下次再用

2、 施工現場應有防雨、露水和灰塵的設施

3、 嚴防水和雜物等掉進涂料內，以免影響涂層的質量

4、 施工時應有良好的通風環境，應禁止一切明火，照明應采用低壓電器

5、 應對施工人員進行安全教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身安全

6、 涂層在未*干燥和固化之前，應采取保護措施，以避免受到雨水和其他液體的沖洗和人員的踐踏

7、 每道工序施工前，應對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應用丙酮擦洗一遍，以免影響施工的質量

8、 防腐蝕層施工完成后，涂層應加以保護，在吊裝運輸過程中尤為小心，避免撞擊，敲打和施焊

安全防護：

1、 涂料應存放在濕度較低的通風、干燥處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔離火種，存放已開蓋的涂料，固化劑和稀釋劑的配置間內，嚴禁明火

2、 涂裝前必須檢查所需照明通風和腳手架等是否完備可靠，裝，焊接工作是否已經結束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層

3、 施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求

4、 由于設備，煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學品揮發，因此要求施工人員有防護措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥涂料的固化性能的條件下，使用通風機強制通風換氣，以降低設備、煙道內部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。

5、 為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內，施工時應穿工作服和護目鏡

6、 操作人員如有頭暈、頭痛 、嘔吐等不適感時，應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫院就醫