廊坊環(huán)氧玻璃鱗片涂料 防腐施工

                           組成

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥是以環(huán)氧樹脂為基料加以玻璃鱗片等特殊的耐磨、耐腐蝕性、填料并配有特殊固化而制成的雙組分高強(qiáng)度、抗沖磨蝕、粘結(jié)牢固的防腐材料。

環(huán)氧防腐涂料施工方法

1、配制方法：先將涂料*攪拌至桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1（重量比）固化劑（冬季溫度低于10℃時，環(huán)氧工業(yè)地坪漆按涂料和固化劑比例4:1（重量比）加入冬用固化劑），充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0～15分鐘后使用。先作固化小試。

2、表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達(dá)到Sa2.5級，除油后進(jìn)行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。

3、使用期限：配制好的涂料，建議在2小時左右(20℃)的時間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。

4、涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。

5、理論消耗量：如果不考慮環(huán)氧防靜電地板實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。

6、涂裝方式建議：為使涂層平整，采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。

7、稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當(dāng)添加稀釋劑，其用量為3～10%。

8、工具清洗：可用稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長。

9、zui后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。

在中國近代*，這座面積不足2平方公里的小島曾是一座令人向往的世外桃源。19世紀(jì)中期廈門開放為通商口岸后，本國居民、歸國華僑、其他國居民匯聚于此，島上先后建起千棟風(fēng)格各異的建筑，藝術(shù)、文學(xué)、教育繁盛一時。然而，上世紀(jì)80年代，時任廈門市委常委、副市長的來到這里時，鼓浪嶼的狀況令人擔(dān)憂。“島上有的漁民還在砍伐林木燒火做飯，很多老別墅年久失修，一片荒涼……”鼓浪嶼游覽區(qū)管理處副主任章維新回憶當(dāng)時的景象說。

廊坊環(huán)氧玻璃鱗片涂料 防腐施工

質(zhì)量檢測及修補(bǔ)驗收

防腐層施工完畢固化后，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測分為目測，厚度檢測，針孔檢測，當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計要求時，需要對防腐層進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)過程與鱗片襯里的施工過程近似

• 目測：要求防腐層表面整體均勻、平整、無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況
• 厚度檢測通過電磁測厚儀進(jìn)行厚度檢測，每平方米測3個點，煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm
• 電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進(jìn)行*全面針孔檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測合格為止，修補(bǔ)過程為：表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）---鱗片膠泥涂抹----檢測

電火花檢測的電壓為7000w（每增加1mm檢測電壓增加3000v）

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