環氧玻璃鱗片防腐漆/污水池防腐/一平米報價
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環渤海經濟圈中心地帶,專業生產銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領域,效果良好,得到了廣大客戶的*認可好評。
碩宏防腐以科學的管理模式,*的技術水平,優質的原材料,新穎多變的款式,優質的產品質量得到客戶*好評。在生產過程中視質量為生命,將嚴謹的操作流程,精細的分工,完善的管理制度貫穿于生產每個環節,使產品的質量得到充分的保證。
我們承諾:以忠誠的信譽,*的技術,可靠的質量,合理的價格,更優質的服務來贏得廣大客戶的信任。
公司主導產品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內壁防腐、化工池、管道防腐,儲罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質量取勝,以信譽*為宗旨服務好每一位客戶。我們相信,當您購買了我們的產品后不是一筆交易的結束,而是我們*合作的開始。時間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
環氧玻璃鱗片防腐漆/污水池防腐/一平米報價
--主要材料:為確保產品質量,我公司生產的恒偉玻璃鱗片膠泥基村采用上等原料,固定貨源,并有嚴格檢查驗收程序。
--科學配方:玻璃鱗片膠泥可以根據不同的使用環境,對原材料配方進行科學調整,從而達到不同環境條件下對重防腐材料的不同要求,如:抗酸堿、抗磨、抗滲透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優質的原材料、采用優化的配方和嚴謹的施工工藝,我公司的玻璃鱗片膠泥產品性能超于國家標準。
玻璃鱗片膠泥是鏝涂型的鱗片膠泥,它質地稠粘成糊膏狀,粘接力強;每層材料都有不同顏色,以避免施工構成中漏抹或少抹。
--更高的管理:玻璃鱗片膠泥從原材料、生產工藝、檢驗手段、包裝運輸直至出廠,都有嚴格的檢驗、檢查措施,以確保每批產品質量合格。
--更長的壽命:我們的產品壽命可達20年,遠遠大于其它產品。
--儲運方便:玻璃鱗片膠泥出廠成鐵桶包裝,在常溫條件下存儲180天不變質。
--使用操作簡單:玻璃鱗片膠泥進行施工作業時,容易操作,不必使用工具。相比襯膠工藝,其工程質量更容易控制,其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。
鋼鐵的線性膨脹系數1.2*10-5cm/m.℃、混凝土的線性膨脹系數1*10-5cm/m.℃、乙烯基玻璃鱗片膠泥1.04*10-5cm/m.℃,所以玻璃鱗片膠泥可與金屬、磚、混凝土、石頭、木材、塑料、電木、玻璃、保溫耐火材料等各種材料相粘接,并不開裂龜裂。
目前我公司生產的玻璃鱗片膠泥材料被廣泛的用于:環保、電力、冶金、化工、煤炭、化肥、造紙、食品、釀造、污水處理等行業,也是煙囪防腐的主要方法之一,用于煙囪及煙塔臺一的冷水塔防腐壽命可達20年以上,并可達到終生免檢。
玻璃鱗片涂料成分配方: 該產品是由環氧聚酰胺樹脂,有機溶劑,厚膜助劑,鋅粉等組分組成,為分裝配套進口固化劑產品。
玻璃鱗片涂料性能特點:該產品防腐性能優異、機械性能好、附著力強,具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上,可用作車間預涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接,不影響焊接性能,此產品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。
玻璃鱗片涂料主要用途:主要用于石油套管、橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設備及一切噴砂后的底材。
玻璃鱗片涂料施工參考: 1、底材表面處理:鋼板、鋼材表用噴砂或噴丸除銹要求*,除銹后鋼材表面應無砂粒或鐵丸塵灰及腳印。2涂裝:涂裝工藝可以噴涂、刷涂和輥涂,以噴涂為佳,刷涂基輥涂時不兌稀,噴涂時,兌入漆量的5-20%的溶劑,其施工粘度由施工單位掌握。干膜厚度應控制在45um,如與氯化橡膠配套,應該漆兩道,每道在20-30um。3、配比: 玻璃鱗片底漆為兩罐裝(成分一:成分二=25:4),應嚴格配比施工,配好后攪拌均勻,20-25℃放置半小時才能使用,為避免鋅粉沉淀,在施工過程中應不斷攪動。注意:配好的漆使用時間為8小時,超過此時間,粘度逐漸上升,直至成膠,故 應該用多少配多少,涂層間隔zui短4小時,一般情況每天可噴一道,底材必須噴涂均勻(不能露底材),要求與面漆配套使用。5、配套性:在該底漆上可與環氧瀝青漆、環氧防銹漆、環氧云鐵中層漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯、環氧面漆、氟碳面漆、 玻璃鱗片底漆等配套使用。
玻璃鱗片涂料組成:由樹脂、各種顏填料及有機溶劑組成。
玻璃鱗片涂料常溫干燥,具有較好的耐油、耐水性、低毒、對玻璃鋼、鋼結構、水泥有很好的附著力。
玻璃鱗片底漆施工參考:
1、玻璃鱗片底漆涂漆前要將被涂底材處理干凈,嚴防水份、灰塵及其它污物存在以保證漆膜的附著力。注:涂層達到規定厚度,需要經常溫干燥2天以后才能使用。
2、玻璃鱗片底漆施工時,根據施工需要(如刷涂、噴涂)可用稀釋劑稀釋。
3、玻璃鱗片底漆施工時要加強排風以防中毒.施工現場嚴防明火,以防火災。
4、玻璃鱗片底漆有效儲存期為1年,超過儲存期可按本標準檢驗,符合規定仍可使用。
玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩定性。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
在碳鋼基層上使用的方法:
(1)、基體檢查:
主要檢查項目為:①設備結構能否進行鱗片襯里施工(如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙,施工工具無法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡,③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。
(2)、噴砂處理:
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級,即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后,表面呈現“銀白色”,鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。
(3)、底漆涂刷:
噴砂后表面在一個工作輪班(8~12小時)之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發生表面生銹,生銹區域將根據以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。 —
(4)、膠泥涂抹:
膠泥涂抹時,底漆層必須已經固化,且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面,再經過壓磙(方向統一)壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成型。
(5)、局部FRP加強層:
在設備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結構應力較為集中,由于鱗片襯里材料為熱固化材料,所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應力集中,為保證這些部位的防腐層質量,需要在該部位加襯一層FRP加強層,從而確保這些部位的防腐層質量。
FRP貼襯,一般采用手糊法,貼襯順序應先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應檢查其質量,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應清除修整,合格后方可繼續施工。在固化后,應進行全面質量檢查,發現缺陷后應進行修補。FRP加強層的施工環境要求與底漆涂刷的施工環境要求相同。)。
(6)、面漆:
當一切防腐層檢測合格后,在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。
(7)、VEGF鱗片膠泥涂層質量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應對VEGF鱗片膠泥涂層的質量加以嚴格控制。一般情況下,涂層的zui終檢測項目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。