*精品 樹脂玻璃鱗片防腐膠泥/防腐施工
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環渤海經濟圈中心地帶,專業生產銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領域,效果良好,得到了廣大客戶的*認可好評。
碩宏防腐以科學的管理模式,*的技術水平,優質的原材料,新穎多變的款式,優質的產品質量得到客戶*好評。在生產過程中視質量為生命,將嚴謹的操作流程,精細的分工,完善的管理制度貫穿于生產每個環節,使產品的質量得到充分的保證。
我們承諾:以忠誠的信譽,*的技術,可靠的質量,合理的價格,更優質的服務來贏得廣大客戶的信任。
公司主導產品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內壁防腐、化工池、管道防腐,儲罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質量取勝,以信譽*為宗旨服務好每一位客戶。我們相信,當您購買了我們的產品后不是一筆交易的結束,而是我們*合作的開始。時間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
*精品 樹脂玻璃鱗片防腐膠泥/防腐施工
廊坊碩宏主營:玻璃鱗片防腐,環氧玻璃鱗片膠泥 ,乙烯基玻璃鱗片膠泥,酸堿池防腐,脫硫塔防腐,冷卻塔防腐施工 ,電廠脫硫塔防腐,OM防腐, ,樹脂玻璃鱗片膠泥, 玻璃鱗片底漆.面漆,OM涂料,玻璃鱗片涂料,乙烯基樹脂901,鱗片膠泥涂料,玻璃鱗片膠泥固化劑。
樹脂玻璃鱗片膠泥:在重防腐工程施工領域中深受廣大客戶的贊揚。熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領域中應用效果良好,具有良好的信譽。經營理念:*的材料、*的技術、*的服務、創造*的工程。碩宏*通過了中國國家強制性產品*,并且獲得了ISO9001:2000質量體系認證。
環氧玻璃鱗片防腐漆主要用于船殼水下部分及壓載艙、原油艙等部位防腐,亦可用于污油、污水環境中的鋼結構設備、橋梁、海上平臺及混凝土結構*重防腐。
玻璃鱗片涂料是用微細片狀玻璃粉填充的一種涂料,其涂層不但可厚涂,而且由于片狀玻璃粉隔離作用很大,對水、水蒸氣、電解質和氧的防滲透效果很好,因此是一種優異的重防腐涂料,采用適當規格的玻璃片填充的環氧樹脂涂膜,透濕率比其它涂膜小得多,玻璃片涂層的厚度也很重要,要使玻璃片涂料達到理想的防腐效果,其涂層厚度必須在500μm以上。
需要注意的是,環氧煤瀝青玻璃鱗片涂料不耐苯、甲苯、二甲苯、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶劑,無溶劑型酚醛環氧玻璃鱗片涂料,其耐化學品性能相當強,除了一般溶劑外,還可以耐甲醇等強溶劑。在重防腐施工中有可能在涂環氧玻璃鱗片防腐漆時,鋪加玻璃絲布來提高強度,增加厚度。由于玻璃鱗片防腐漆比較黏稠,冬季或氣溫太低不易施工,由于氣溫低施工,容易造成攪拌困難,涂刷不勻。可適用上涂:環氧面漆、聚氨酯面漆。涂裝方法可采用無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂或輥涂。
產品質量要求:
1、厚度<10u
2、生產過程中,不得混入雜物,保持產品潔凈
3、成品中不得有結塊和互粘附等現象
五、產品規格:
1、真比重:2.5
2、厚度:3~9u
3、片徑:(20~60目膠泥使用),(60目-300目)
涂刷量: 實用值:150~200g/m2 配
*精品 樹脂玻璃鱗片防腐膠泥/防腐施工
樹脂玻璃鱗片膠泥
一、性能特點
1.具有*的抗滲透屏障,腐蝕性氣體滲透率低。
2.良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能。
3.硬化收縮小,與多種基材粘結性強,易局部修補。
4.高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥
5.*交聯固化,表面硬度高,有良好的奶磨蝕性。
6.建議*使用溫度:濕態105℃,干態120—130℃
二、適用場合:
1.發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建(構)筑物的襯里。
2.中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護。
3.與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥
4.海洋設施浪濺區,氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環境。 本產品包裝在清潔干燥不影響質量和安全的容器內,密封桶口,預促進、雙組份 。凈重:A組分20kg/桶,B組分10kg/桶(實際施工按A:B=100:2.5比例配制施工料,并可以根據施工環境條件適當調整)。
5.貯存在陰涼通風處,25℃以下不超過三個月。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥
三、注意事項
1.本說明書中數據系按標準試驗要求制作樣品而測得,僅供參考,可能與實際應用中樣品測試數據有差異。
2.5月至10月底期間樹脂應由冷藏車運輸,五條件的應在夜間運輸,避開日照時間。
3.任何貯存或運輸條件不當,會引起樹脂貯存期的縮短。
4.A組分與B組分在貯存和運輸過程中應分開,并避開日光照射,貯存環境應做到陰涼和干燥通風。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥
在碳鋼基層上使用的方法:
(1)、基體檢查:
主要檢查項目為:①設備結構能否進行鱗片襯里施工(如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙,施工工具無法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡,③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。
(2)、噴砂處理:
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級,即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后,表面呈現“銀白色”,鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。
(3)、底漆涂刷:
噴砂后表面在一個工作輪班(8~12小時)之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發生表面生銹,生銹區域將根據以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。 —
(4)、膠泥涂抹:
膠泥涂抹時,底漆層必須已經固化,且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面,再經過壓磙(方向統一)壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成型。
(5)、局部FRP加強層:
在設備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結構應力較為集中,由于鱗片襯里材料為熱固化材料,所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應力集中,為保證這些部位的防腐層質量,需要在該部位加襯一層FRP加強層,從而確保這些部位的防腐層質量。
FRP貼襯,一般采用手糊法,貼襯順序應先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應檢查其質量,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應清除修整,合格后方可繼續施工。在固化后,應進行全面質量檢查,發現缺陷后應進行修補。FRP加強層的施工環境要求與底漆涂刷的施工環境要求相同。)。
(6)、面漆:
當一切防腐層檢測合格后,在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。
(7)、VEGF鱗片膠泥涂層質量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應對VEGF鱗片膠泥涂層的質量加以嚴格控制。一般情況下,涂層的zui終檢測項目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。