廠家承攬玻璃鱗片膠泥防腐工程,綠色環保
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環渤海經濟圈中心地帶,專業生產銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領域,效果良好,得到了廣大客戶的*認可好評。
碩宏防腐以科學的管理模式,*的技術水平,優質的原材料,新穎多變的款式,優質的產品質量得到客戶*好評。在生產過程中視質量為生命,將嚴謹的操作流程,精細的分工,完善的管理制度貫穿于生產每個環節,使產品的質量得到充分的保證。
我們承諾:以忠誠的信譽,*的技術,可靠的質量,合理的價格,更優質的服務來贏得廣大客戶的信任。
公司主導產品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內壁防腐、化工池、管道防腐,儲罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質量取勝,以信譽*為宗旨服務好每一位客戶。我們相信,當您購買了我們的產品后不是一筆交易的結束,而是我們*合作的開始。時間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
廠家承攬玻璃鱗片膠泥防腐工程,綠色環保
廊坊碩宏主營:玻璃鱗片防腐,環氧玻璃鱗片膠泥 ,乙烯基玻璃鱗片膠泥,酸堿池防腐,脫硫塔防腐,冷卻塔防腐施工 ,電廠脫硫塔防腐,OM防腐, ,樹脂玻璃鱗片膠泥, 玻璃鱗片底漆.面漆,OM涂料,玻璃鱗片涂料,乙烯基樹脂901,鱗片膠泥涂料,玻璃鱗片膠泥固化劑。
樹脂玻璃鱗片膠泥:在重防腐工程施工領域中深受廣大客戶的贊揚。熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領域中應用效果良好,具有良好的信譽。經營理念:*的材料、*的技術、*的服務、創造*的工程。碩宏*通過了中國國家強制性產品*,并且獲得了ISO9001:2000質量體系認證。
環氧玻璃鱗片防腐漆主要用于船殼水下部分及壓載艙、原油艙等部位防腐,亦可用于污油、污水環境中的鋼結構設備、橋梁、海上平臺及混凝土結構*重防腐。
玻璃鱗片涂料是用微細片狀玻璃粉填充的一種涂料,其涂層不但可厚涂,而且由于片狀玻璃粉隔離作用很大,對水、水蒸氣、電解質和氧的防滲透效果很好,因此是一種優異的重防腐涂料,采用適當規格的玻璃片填充的環氧樹脂涂膜,透濕率比其它涂膜小得多,玻璃片涂層的厚度也很重要,要使玻璃片涂料達到理想的防腐效果,其涂層厚度必須在500μm以上。
需要注意的是,環氧煤瀝青玻璃鱗片涂料不耐苯、甲苯、二甲苯、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶劑,無溶劑型酚醛環氧玻璃鱗片涂料,其耐化學品性能相當強,除了一般溶劑外,還可以耐甲醇等強溶劑。在重防腐施工中有可能在涂環氧玻璃鱗片防腐漆時,鋪加玻璃絲布來提高強度,增加厚度。由于玻璃鱗片防腐漆比較黏稠,冬季或氣溫太低不易施工,由于氣溫低施工,容易造成攪拌困難,涂刷不勻。可適用上涂:環氧面漆、聚氨酯面漆。涂裝方法可采用無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂或輥涂。
產品質量要求:
1、厚度<10u
2、生產過程中,不得混入雜物,保持產品潔凈
3、成品中不得有結塊和互粘附等現象
五、產品規格:
1、真比重:2.5
2、厚度:3~9u
3、片徑:(20~60目膠泥使用),(60目-300目)
涂刷量: 實用值:150~200g/m2 配
合 配合比例(重量比):主劑 : 硬化劑= 100 : 2(25℃)
配合后使用時間:約60分(25℃ HD-12) 涂膜間隔 2小時~30日(指觸干燥時間約4小時) 底面處理 Sa2 1/2以上
作業條件 環境溫度:5℃以上
環境濕度:85%以下(不可有結露) 清 凈 劑 漆料稀釋劑 包
耐蝕性能 介質名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐
備注:常溫以上只是部分耐防腐介質,不應視為產品規格,詳情咨詢。
項目 指標 項目 指標
外觀 糊狀 凝膠時間25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 復涂間隔時間,h 24-48
抗壓強度Mpa ≥35 抗拉強度 ≥5MPa
膠泥與耐酸瓷磚粘結強度 ≥3.0MPa
膠泥與花崗巖粘結強度 ≥2.5MPa
膠泥與水泥砂漿或混凝土粘結強度 ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結強度 ≥1.0MPa
備注:以上數據只作參考,可根據要求調整到要求指標。
在防腐蝕施工中,無論內襯玻璃鋼工藝,還是樹脂砂漿施工工藝,均要求樹脂有較小的固化收縮率,以減小樹脂在固化過程中產生的收縮內應力,從而減少腐蝕失效隱患的產生。因此在防腐蝕施工中要求樹脂的收縮率不能太大,否則可能會導致玻璃鋼襯里“脫殼",而引起防腐蝕失效。中國環氧樹脂行業協會專家說,根據工程需要所開發的低收縮雙酚A乙烯基樹脂(891),固化收縮率為0.014%,比乙烯基樹脂(固化收縮率為2~4%)小的多,與基礎的粘結性好,具有很好的耐化學介質腐蝕、和填料的相容性好,更適合酸洗項目地坪、地溝和地坑的防腐蝕。
玻璃鱗片膠泥和涂料是由高性能環氧乙烯基樹脂和C-玻璃鱗片復合而成,具有優良的耐化學介質、耐高溫濕態腐蝕性氣體性能、極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數低、耐溫度沖擊、磨耗系數小、施工簡單、常溫固化和易于修補等優點。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹,在不銹鋼酸洗項目中廢氣處理設備的防腐蝕得到了很好的使用。
玻璃鱗片的耐磨性比較好,所以能夠保證玻璃鱗片防腐的涂料能夠長時間附著在基底的防腐材料上,在涂料風干以后能夠形成比較硬的外層防腐而且不容易被破壞。在防水方面玻璃鱗片能夠保證水分不進入被保護材料的的內部,從而降低被腐蝕的概率。
說過了玻璃鱗片再來說說玻璃鱗片膠泥,這是以玻璃鱗片為原料的一種延伸產品,比較適合使用在大型的防腐工程中使用,例如煙囪、水池、油管、脫硫塔等設備,都是使用玻璃鱗片膠泥的主要應用范圍。
zui近幾年來玻璃鱗片防腐的相關產品都得到了廣泛的使用,越來越多的企業認可了玻璃鱗片防腐,玻璃鱗片防腐具備哪些特點,相信很多人都知道,行業的競爭非常激烈,玻璃鱗片防腐施工非常簡單,玻璃鱗片防腐具備了很多的優點。
*:玻璃鱗片防腐優點就是用于施工比較簡單,節省了很多的人力,這也是核心的競爭力。
第二:玻璃鱗片防腐施工耐磨性和對擦傷抵抗性比較強。
第三:修復性比較好,使用幾年后,破損的地方只需要進行簡單的修復。
第四:整體性比較好,現場配料非常的方便。
玻璃鱗片膠泥施工
1、首先將兩組份按A:B=100:1配兌好,冬季施工時為100:3。攪勻熟化10分鐘后涂刷,配制后使用期(25℃)1小時(夏季),配制后使用期(5℃)1小時(冬季);稀釋劑加入量不得超過5%。
2、對涂刷面要進行噴砂除銹去污處理,使其達到GB8923—88Sa2.5級標準后再施工。
3、玻璃鱗片防腐施工中如遇氣溫低應延長間隔時間,以前道漆固化為準。
4、zui后一道漆在常溫(25℃)下,要48小時以后方能使用。
5、玻璃鱗片防腐施工中避免涂層和水接觸,如遇雨天要停止施工,把已涂抹好的漆膜保護好。涂層須經七天養護后方可下水使用。
6、玻璃鱗片防腐施工現場通風好,嚴禁明火,產品貯存時要遠離火源。要通風好、干燥陰涼,禁止日曬雨淋。
7、玻璃鱗片使用前應對種類,稀釋劑是否符合說明書的技術要求,玻璃鱗片的配制應嚴格按照產品說明書的技術要求進行調配,玻璃鱗片的調配應采用真空攪拌機,玻璃鱗片充分攪拌均勻后,放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用,工程用量應按說明書的規定控制,并可進行適當調配,通過固化時間的控制可避免材料的浪費和人員窩工,防腐層固化不足或過早固化的質量事故。
8、玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續的玻璃鱗片及粘稠樹脂設備混合而成的復合材料因此施工是用抺子,刮板涂抺到鋼板表面,每道涂刮厚度為0.8mm-1mm,*道固化后(間隔不少于24小時)再涂刮第二道。
9、玻璃鱗片防腐施工用料在施工作業過程中嚴禁隨意攪動,托料、上抺依次循序進行,無意翻動,堆積等習慣盡可能減少。
10、涂抺時抺刀應與被涂抺面保持適當角度,且沿尖角的銳角方向按適當的速度推抺,使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷,使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出,嚴禁將料堆積于防護表面,然后四面攤開式的攤涂。
11、控制一次涂抺厚度,多層施工,從而使涂層內存留氣泡的體積較小,達到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。
12、由于玻璃鱗片填料量大,十分粘稠,在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。此外,在玻璃鱗片涂抺過程中,被保護表面與涂層間也不可避免地要裹進空氣,形成料內氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進行滾壓消泡。
13、氣泡消除:使用專門制作的除泡滾,滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈,在滾壓過程中,滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內,形成一個個導孔,同時氣泡內空氣在滾動壓力作用下從導孔溢出,使氣泡消除。
14、涂抺界面及端面處理:防腐施工界面粘結強度歷來為防腐的重點,施工界面處理的好壞,將直接影響施工質量及防腐壽命,在施工過程中,施工界面必須保護清潔,無雜物及明顯的流淌痕跡應打磨掉。端面處理必須采用搭接,不允許對接,因為端界面形狀自由性較大,對接不能保證相互間有效貼合,為保證防腐層及設備的使用壽命,應增加二層玻璃鋼加強。鱗片排列將處于不良狀態,從而成為防腐層的薄弱點。
15、玻璃鱗片固化后,修理找補缺陷后,刷一道封閉面漆。
16、玻璃鱗片涂層的質量控制:玻璃鱗片涂層的質量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命,因此應對玻璃鱗片涂層質量加強嚴格控制。