901樹脂玻璃鱗片防腐膠泥、涂料/施工
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環渤海經濟圈中心地帶,專業生產銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領域,效果良好,得到了廣大客戶的*認可好評。
碩宏防腐以科學的管理模式,*的技術水平,優質的原材料,新穎多變的款式,優質的產品質量得到客戶*好評。在生產過程中視質量為生命,將嚴謹的操作流程,精細的分工,完善的管理制度貫穿于生產每個環節,使產品的質量得到充分的保證。
我們承諾:以忠誠的信譽,*的技術,可靠的質量,合理的價格,更優質的服務來贏得廣大客戶的信任。
公司主導產品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內壁防腐、化工池、管道防腐,儲罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質量取勝,以信譽*為宗旨服務好每一位客戶。我們相信,當您購買了我們的產品后不是一筆交易的結束,而是我們*合作的開始。時間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
901樹脂玻璃鱗片防腐膠泥、涂料/施工
玻璃鱗片防腐材料是一種特性鮮明的產品,抗滲透能力強,腐蝕性氣體難以滲透,耐化學介質性能強,有很好的韌性可以適應溫度的變化。產品可以和多種基材很好的粘結,對于修補局部來說很方便,表面硬度高,耐腐蝕性能、耐磨性能好。廠家建議大家*使用產品,溫度適宜情況為:濕態140℃,干態170-190℃。
玻璃鱗片膠泥主要被運用于重防腐領域,可很大程度的提高涂料的防腐效果,同時玻璃鱗片膠泥這樣無毒無害的防腐涂料自然就得到人們的認可。
玻璃鱗片防腐膠泥、玻璃鱗片防腐底漆、玻璃鱗片防腐面漆
該產品可用于脫硫設備,煙囪內壁,粘貼陶瓷片、陶瓷泡沫?;u,石化企業車間地面粘貼耐酸磚、水泥煙囪、鋼制煙囪、各類儲罐、污水池、大口徑循環水管,可以采用耐酸耐高溫玻璃磷片粘結劑,直接批嵌在水泥面或鋼板表面、粘結力強、涂層堅韌、防腐壽命長。
組成由改性環氧樹脂、乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片、引發劑、促進劑、顏料及助劑等組成。
主要特性扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片,又如層層盔甲,形成致密的防滲透層漆膜,對水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質具有優異的抗滲透性;
特點
優良的耐化學介質、高溫濕態腐蝕性氣體性能
極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小,線膨脹系數低
耐高溫及強溫度沖擊,較低的磨耗性能
常溫硬化、成型施工簡單,修補容易
漆膜堅韌具有優良的附著力,有助于抑制涂層龜裂、剝落現象出現;
涂膜耐磨,硬度高,抗滲透性能好。
用途玻璃鱗片防腐涂料,廣泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、堿、鹽和各種化學腐蝕介質。耐海水性突出,可以耐沸水100°C,耐高溫250°C,耐低溫-50°C,耐熱溶機械油100°C~200°C,可循環使用。不脫落、不起泡,涂層保持堅韌,附著力強,穩定性好,無味、無溶劑、屬環保型產品。
專業銷售防腐材料、承攬防腐膠泥施工工程
玻璃鱗片膠泥應于領域
1、脫硫裝置(FGD)防腐
耐溫型玻璃鱗片膠泥,是采用的耐腐蝕乙烯基樹脂和特殊輔料配制而成,具有更好的熱穩定性,耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置(FGD)防腐和煙囪、水塔防腐的*材料,玻璃鱗片襯里應用于排煙脫硫裝置是zui為成功的領域之一。
火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹脂加特定輔料,用機械器具在特定的環境中配制而成(糊膏狀的,用鏝涂方法施工),從而具有更好的熱穩定性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續分布,使玻璃鱗片襯里具有理想的抗應力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。
2、石油貯罐玻璃鱗片防腐
如果說排煙脫硫裝置是玻璃鱗片厚膜襯里成功的實例,則石油貯罐玻璃鱗片涂料內襯為薄模襯里的成功證明。在石油貯罐內,各種石油中含有以海水為主體的介質是很多的,由于貯藏中的海水分離引起的底板的腐蝕。玻璃鱗片涂料可以有效的*防止底部腐蝕。
3、化工介質污水池防腐
玻璃鱗片膠泥用于混泥土污水池防滲防腐具有*的抗滲透屏障,良好的耐酸、堿部分溶劑及其他一些特殊化學介質性能,在化學性介質污水池防腐廣泛應用,并得到業主*好評。
4、海洋工程防腐
由于漲落潮,位于潮水區的海上建筑總處于干濕交替的情況,故腐蝕相當嚴重。此外,海水和鹽霧的侵蝕也是嚴酷的,因此各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶內、外的防腐都使用了大量的玻璃鱗片涂料。
5、其它領域的防腐
① 各類環保和處理設備的內襯。船舶的內外防腐。
② 市政工程和建筑。玻璃鱗片涂料除用于垃圾焚燒的煙道內襯外,還可用于凈化廠、活性碳吸收、水的輸送、沉淀和貯存以及化學藥品的貯槽等。中溫環氧玻璃鱗片膠泥防腐冶煉廠的脫硫煙道:代替原來從日本進口的鱗片膠泥材料使用,經多年使用后未能有異常情況出現。山東某工程公司的FGD設備:采用高溫型VEGF鱗片膠泥材料,制作*使用溫度達170℃的FGD裝置,根據運作情況表明性能良好。
脫硫設備上應用較多,國外電廠煙囪早期有應用,現已較少采用。國內電廠煙囪尚無應用。
901樹脂玻璃鱗片防腐膠泥、涂料/施工
玻璃鱗片膠泥施工
1、首先將兩組份按A:B=100:1配兌好,冬季施工時為100:3。攪勻熟化10分鐘后涂刷,配制后使用期(25℃)1小時(夏季),配制后使用期(5℃)1小時(冬季);稀釋劑加入量不得超過5%?! ?/span>
2、對涂刷面要進行噴砂除銹去污處理,使其達到GB8923—88Sa2.5級標準后再施工?! ?/span>
3、玻璃鱗片防腐施工中如遇氣溫低應延長間隔時間,以前道漆固化為準。
4、zui后一道漆在常溫(25℃)下,要48小時以后方能使用。
5、玻璃鱗片防腐施工中避免涂層和水接觸,如遇雨天要停止施工,把已涂抹好的漆膜保護好。涂層須經七天養護后方可下水使用。
6、玻璃鱗片防腐施工現場通風好,嚴禁明火,產品貯存時要遠離火源。要通風好、干燥陰涼,禁止日曬雨淋。
7、玻璃鱗片使用前應對種類,稀釋劑是否符合說明書的技術要求,玻璃鱗片的配制應嚴格按照產品說明書的技術要求進行調配,玻璃鱗片的調配應采用真空攪拌機,玻璃鱗片充分攪拌均勻后,放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用,工程用量應按說明書的規定控制,并可進行適當調配,通過固化時間的控制可避免材料的浪費和人員窩工,防腐層固化不足或過早固化的質量事故?! ?/span>
8、玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續的玻璃鱗片及粘稠樹脂設備混合而成的復合材料因此施工是用抺子,刮板涂抺到鋼板表面,每道涂刮厚度為0.8mm-1mm,*道固化后(間隔不少于24小時)再涂刮第二道?! ?/span>
9、玻璃鱗片防腐施工用料在施工作業過程中嚴禁隨意攪動,托料、上抺依次循序進行,無意翻動,堆積等習慣盡可能減少?! ?/span>
10、涂抺時抺刀應與被涂抺面保持適當角度,且沿尖角的銳角方向按適當的速度推抺,使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷,使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出,嚴禁將料堆積于防護表面,然后四面攤開式的攤涂。
11、控制一次涂抺厚度,多層施工,從而使涂層內存留氣泡的體積較小,達到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的?! ?/span>
12、由于玻璃鱗片填料量大,十分粘稠,在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。此外,在玻璃鱗片涂抺過程中,被保護表面與涂層間也不可避免地要裹進空氣,形成料內氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進行滾壓消泡。
13、氣泡消除:使用專門制作的除泡滾,滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈,在滾壓過程中,滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內,形成一個個導孔,同時氣泡內空氣在滾動壓力作用下從導孔溢出,使氣泡消除?! ?/span>
14、涂抺界面及端面處理:防腐施工界面粘結強度歷來為防腐的重點,施工界面處理的好壞,將直接影響施工質量及防腐壽命,在施工過程中,施工界面必須保護清潔,無雜物及明顯的流淌痕跡應打磨掉。端面處理必須采用搭接,不允許對接,因為端界面形狀自由性較大,對接不能保證相互間有效貼合,為保證防腐層及設備的使用壽命,應增加二層玻璃鋼加強。鱗片排列將處于不良狀態,從而成為防腐層的薄弱點。
15、玻璃鱗片固化后,修理找補缺陷后,刷一道封閉面漆?!?/span>
16、玻璃鱗片涂層的質量控制:玻璃鱗片涂層的質量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命,因此應對玻璃鱗片涂層質量加強嚴格控制。