吸收塔防腐施工/乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟圈中心地帶,專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域,效果良好,得到了廣大客戶的*認可好評。
碩宏防腐以科學的管理模式,*的技術(shù)水平,優(yōu)質(zhì)的原材料,新穎多變的款式,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評。在生產(chǎn)過程中視質(zhì)量為生命,將嚴謹?shù)牟僮髁鞒蹋毜姆止ぃ晟频墓芾碇贫蓉灤┯谏a(chǎn)每個環(huán)節(jié),使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
我們承諾:以忠誠的信譽,*的技術(shù),可靠的質(zhì)量,合理的價格,更優(yōu)質(zhì)的服務來贏得廣大客戶的信任。
公司主導產(chǎn)品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,儲罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝,以信譽*為宗旨服務好每一位客戶。我們相信,當您購買了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束,而是我們*合作的開始。時間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
吸收塔防腐施工/乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥
廊坊碩宏防腐材料有限公司作為一家專業(yè)的品牌防腐工程廠家,*供應專業(yè)優(yōu)質(zhì)的高溫玻璃鱗片膠泥,適用于發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建(構(gòu))筑物的襯里,應用領(lǐng)域廣泛!公司具有良好的市場信譽,專業(yè)的銷售和技術(shù)服務團隊,憑著經(jīng)營高溫玻璃鱗片膠泥系列多年經(jīng)驗,得到了業(yè)界好評!
高溫玻璃鱗片膠泥在固化后的硬度較高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性較好
優(yōu)良的耐化學介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能
極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小,線膨脹系數(shù)低
耐高溫及強溫度沖擊,較低的磨耗性能
常溫硬化、成型施工簡單,修補容易
應用:
煙氣脫硫裝置(FGD)的耐腐蝕襯里
煙囪及排氣裝置耐蝕襯里
位于漲落潮水區(qū)干濕交替的海上建筑的防腐蝕
混凝土建筑物中的地面、排水溝、污(廢)水池的耐蝕復蓋層
化學儲罐(槽)、工業(yè)設備裝置等的表面防護
施工技術(shù):
1、被防護的金屬殼體應具有足夠的強度及剛性,以防止金屬殼體運輸、安裝、施工等過程中,因變形而導致的內(nèi)襯防腐層的破壞。
2、金屬殼體結(jié)構(gòu)必須滿足施工作業(yè)的條件,必須具備能進行手工涂抹的條件。
3、施工前所需焊接(或鉚接)的結(jié)構(gòu)件(無論是內(nèi)壁還是外壁)均應焊接(或鉚接)完畢。如需施工后焊接的,應制定相應措施。所有外接管線法蘭面均應敞開。設備應按設計要求完成檢驗并合格。
4、裝有內(nèi)件并在運行使用中需經(jīng)常檢修的設備,應具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中,不損害內(nèi)襯層。
5、金屬殼體原則上應用焊接結(jié)構(gòu)。如因特殊情況需采用鉚接時,應采用沉頭鉚釘鉚接。
6、金屬殼體表面積端面應光潔、平整,無焊渣及毛刺等。表面焊接應光滑平整,凸出高度不應超過1mm,如超出或粗糙時,應用砂輪機打磨至滿足要求止。
7、金屬殼體必須經(jīng)過嚴格的噴砂除銹。
8、設備的全部加工、焊接、試壓試漏等,應在施工前完成。施工后嚴禁在殼體上動火焊接。
乙烯基玻璃鱗片涂料安全措施
1、嚴禁在作業(yè)場所吸煙,并應該采取有效措施,防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過zui低爆炸極限的10%,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持zui低爆炸極限10%的工作環(huán)境。
3、采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當?shù)墓I(yè)清潔劑*清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
4、在施工時,建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其在通風不良的環(huán)境下,更要注意。zui后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。
玻璃鱗片膠泥施工
1、首先將兩組份按A:B=100:1配兌好,冬季施工時為100:3。攪勻熟化10分鐘后涂刷,配制后使用期(25℃)1小時(夏季),配制后使用期(5℃)1小時(冬季);稀釋劑加入量不得超過5%。
2、對涂刷面要進行噴砂除銹去污處理,使其達到GB8923—88Sa2.5級標準后再施工。
3、玻璃鱗片防腐施工中如遇氣溫低應延長間隔時間,以前道漆固化為準。
4、zui后一道漆在常溫(25℃)下,要48小時以后方能使用。
5、玻璃鱗片防腐施工中避免涂層和水接觸,如遇雨天要停止施工,把已涂抹好的漆膜保護好。涂層須經(jīng)七天養(yǎng)護后方可下水使用。
6、玻璃鱗片防腐施工現(xiàn)場通風好,嚴禁明火,產(chǎn)品貯存時要遠離火源。要通風好、干燥陰涼,禁止日曬雨淋。
7、玻璃鱗片使用前應對種類,稀釋劑是否符合說明書的技術(shù)要求,玻璃鱗片的配制應嚴格按照產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求進行調(diào)配,玻璃鱗片的調(diào)配應采用真空攪拌機,玻璃鱗片充分攪拌均勻后,放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用,工程用量應按說明書的規(guī)定控制,并可進行適當調(diào)配,通過固化時間的控制可避免材料的浪費和人員窩工,防腐層固化不足或過早固化的質(zhì)量事故。
8、玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂設備混合而成的復合材料因此施工是用抺子,刮板涂抺到鋼板表面,每道涂刮厚度為0.8mm-1mm,*道固化后(間隔不少于24小時)再涂刮第二道。
9、玻璃鱗片防腐施工用料在施工作業(yè)過程中嚴禁隨意攪動,托料、上抺依次循序進行,無意翻動,堆積等習慣盡可能減少。
10、涂抺時抺刀應與被涂抺面保持適當角度,且沿尖角的銳角方向按適當?shù)乃俣韧茠{,使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷,使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出,嚴禁將料堆積于防護表面,然后四面攤開式的攤涂。
11、控制一次涂抺厚度,多層施工,從而使涂層內(nèi)存留氣泡的體積較小,達到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。
12、由于玻璃鱗片填料量大,十分粘稠,在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。此外,在玻璃鱗片涂抺過程中,被保護表面與涂層間也不可避免地要裹進空氣,形成料內(nèi)氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進行滾壓消泡。
13、氣泡消除:使用專門制作的除泡滾,滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈,在滾壓過程中,滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內(nèi),形成一個個導孔,同時氣泡內(nèi)空氣在滾動壓力作用下從導孔溢出,使氣泡消除。
14、涂抺界面及端面處理:防腐施工界面粘結(jié)強度歷來為防腐的重點,施工界面處理的好壞,將直接影響施工質(zhì)量及防腐壽命,在施工過程中,施工界面必須保護清潔,無雜物及明顯的流淌痕跡應打磨掉。端面處理必須采用搭接,不允許對接,因為端界面形狀自由性較大,對接不能保證相互間有效貼合,為保證防腐層及設備的使用壽命,應增加二層玻璃鋼加強。鱗片排列將處于不良狀態(tài),從而成為防腐層的薄弱點。
15、玻璃鱗片固化后,修理找補缺陷后,刷一道封閉面漆。
16、玻璃鱗片涂層的質(zhì)量控制:玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命,因此應對玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強嚴格控制。