河北玻璃鱗片防腐膠泥近期報(bào)價(jià)
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈中心地帶,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域,效果良好,得到了廣大客戶的*認(rèn)可好評(píng)。
碩宏防腐以科學(xué)的管理模式,*的技術(shù)水平,優(yōu)質(zhì)的原材料,新穎多變的款式,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評(píng)。在生產(chǎn)過(guò)程中視質(zhì)量為生命,將嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒蹋?xì)的分工,完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個(gè)環(huán)節(jié),使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
我們承諾:以忠誠(chéng)的信譽(yù),*的技術(shù),可靠的質(zhì)量,合理的價(jià)格,更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來(lái)贏得廣大客戶的信任。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,儲(chǔ)罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝,以信譽(yù)*為宗旨服務(wù)好每一位客戶。我們相信,當(dāng)您購(gòu)買(mǎi)了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束,而是我們*合作的開(kāi)始。時(shí)間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
經(jīng)營(yíng)理念:*的材料、*的技術(shù)、*的服務(wù)、創(chuàng)造*的工程 企業(yè)以客戶滿意為宗旨,追求。持續(xù)貫徹全面質(zhì)量管理,*通過(guò)了產(chǎn)品認(rèn)證。廊坊碩宏防腐材料有限公司被評(píng)為質(zhì)量過(guò)硬可依賴建材產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè);用戶*無(wú)毒害綠色環(huán)保品牌;質(zhì)量誠(chéng)信消費(fèi)者信得過(guò)產(chǎn)品。質(zhì)量、信譽(yù)雙保障;
河北玻璃鱗片防腐膠泥近期報(bào)價(jià)
玻璃鱗片是一種新型的防腐材料,它主要是制成涂料添加劑來(lái)使用,它的出現(xiàn)彌補(bǔ)了很多的普通涂料的不足。玻璃鱗片由于其本身的特殊質(zhì)地就具備防腐功能,把它用在涂料中可以增加涂料的防腐性,它可以和多種介質(zhì)摻雜在一起,不會(huì)發(fā)生反作用,可以很好的融合在其中,發(fā)揮它的作用。在過(guò)去就表受重視的防腐材料發(fā)展到現(xiàn)在依然受到了關(guān)注,而在新型產(chǎn)品不斷出現(xiàn)的現(xiàn)代社會(huì),玻璃鱗片作為眾多的新型防腐材料中的一種受到的支持與肯定大過(guò)于其他的產(chǎn)品,現(xiàn)在以包含玻璃鱗片的產(chǎn)品在石油、設(shè)備、貯罐、海洋石油平臺(tái)、船泊、化工管道、污水池等領(lǐng)域應(yīng)用非常的廣。
重防腐用玻璃鱗片:*-大城縣重防腐用玻璃鱗片膠泥-玻璃鱗片防腐膠泥質(zhì)量保證!價(jià)格合理!
我廠研制并開(kāi)始生產(chǎn)樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片樹(shù)脂膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領(lǐng)域中應(yīng)用。效果良好。
乙烯基酯樹(shù)脂對(duì)玻璃纖維有良好的浸潤(rùn)性,粘結(jié)性好,固化物的強(qiáng)度,有較好的耐蝕性,可用于玻璃鋼制品、襯里;樹(shù)脂膠泥、砂漿等。乙烯基酯樹(shù)脂zui高使用溫度為190℃.
物理與化學(xué)性能性能特點(diǎn)
*的性、防水抗?jié)B透性及耐化學(xué)藥品腐蝕性,附著力強(qiáng),涂膜堅(jiān)韌、耐磨,機(jī)械強(qiáng)度高,抗震性好,防腐蝕期長(zhǎng)。
施工方法
為保證涂裝質(zhì)量,請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。
1、基體處理
l 涂裝作業(yè)前,應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
l *使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污,然后用清水沖凈。
l 所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí),鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內(nèi)。
2、混合
l 配比:主劑∶固化劑=9∶1(重量比)
l 混合時(shí),應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入固體組分。否則,容易結(jié)塊,我們強(qiáng)烈*使用機(jī)械攪拌。
l 混合后,將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過(guò)濾,并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢瑁允雇苛鲜冀K處于懸浮狀態(tài)中。
l 混合后的涂料有效期8小時(shí),請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
3、環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行,一般不應(yīng)超過(guò)8小時(shí)。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上,空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85%。
4、涂裝
l 本涂料可以使用刷涂、無(wú)氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
l *遍涂層要薄涂,起過(guò)渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。
l 建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進(jìn)行下一道涂裝, 表干時(shí)間2-4小時(shí),實(shí)干24小時(shí)以上。
5、稀釋
l 宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
6、有效期
本產(chǎn)品自包裝之日起,有效期4個(gè)月。
玻璃鱗片膠泥施工各環(huán)節(jié)介紹
(1)、基體檢查:
主要檢查項(xiàng)目為:
①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無(wú)法深入其中),
②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過(guò)渡
③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。
(2)、噴砂處理:
鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí),即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色",鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。
(3)、底漆涂刷:
噴砂后表面在一個(gè)工作輪班(8~12小時(shí))之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)
劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆: — 工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%— 金屬表面的溫度未超過(guò)工作區(qū)域空氣溫度3℃。 — 金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)。— 金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻,無(wú)漏涂,無(wú)明顯的流淌痕跡。
4)、膠泥涂抹:
膠泥涂抹時(shí),底漆層必須已經(jīng)固化,且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過(guò)兩周。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂
抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,再經(jīng)過(guò)壓磙(方向統(tǒng)一)壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。(分兩遍施工完成,滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液)
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再
加入固化劑攪拌均勻)。
鱗片膠泥的施工環(huán)境與底漆涂刷的施工環(huán)境相同
(5)、局部FRP加強(qiáng)層:
在設(shè)備的陰陽(yáng)角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中,由于鱗片襯里材料為熱固化材料,所以在材料固化過(guò)程中會(huì)在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中,為保證這些部位的防腐層質(zhì)量,需要在該部位加襯一層FRP加強(qiáng)層,從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。 FRP貼襯,一般采用手糊法,貼襯順序應(yīng)先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應(yīng)清除修整,合格后方可繼續(xù)施工。在固化后,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。FRP加強(qiáng)層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
(6)、局部耐磨層施工工藝