脫硫塔防腐/乙烯基防腐膠泥施工技術總結
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環渤海經濟圈中心地帶,專業生產銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領域,效果良好,得到了廣大客戶的*認可好評。
碩宏防腐以科學的管理模式,*的技術水平,優質的原材料,新穎多變的款式,優質的產品質量得到客戶*好評。在生產過程中視質量為生命,將嚴謹的操作流程,精細的分工,完善的管理制度貫穿于生產每個環節,使產品的質量得到充分的保證。
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公司主導產品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內壁防腐、化工池、管道防腐,儲罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質量取勝,以信譽*為宗旨服務好每一位客戶。我們相信,當您購買了我們的產品后不是一筆交易的結束,而是我們*合作的開始。時間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
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脫硫塔防腐/乙烯基防腐膠泥施工技術總結
玻璃鱗片是一種新型的防腐材料,它主要是制成涂料添加劑來使用,它的出現彌補了很多的普通涂料的不足。玻璃鱗片由于其本身的特殊質地就具備防腐功能,把它用在涂料中可以增加涂料的防腐性,它可以和多種介質摻雜在一起,不會發生反作用,可以很好的融合在其中,發揮它的作用。在過去就表受重視的防腐材料發展到現在依然受到了關注,而在新型產品不斷出現的現代社會,玻璃鱗片作為眾多的新型防腐材料中的一種受到的支持與肯定大過于其他的產品,現在以包含玻璃鱗片的產品在石油、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、化工管道、污水池等領域應用非常的廣。
重防腐用玻璃鱗片:*-大城縣重防腐用玻璃鱗片膠泥-玻璃鱗片防腐膠泥質量保證!價格合理!
我廠研制并開始生產樹脂玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片樹脂膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領域中應用。效果良好。
乙烯基酯樹脂對玻璃纖維有良好的浸潤性,粘結性好,固化物的強度,有較好的耐蝕性,可用于玻璃鋼制品、襯里;樹脂膠泥、砂漿等。乙烯基酯樹脂zui高使用溫度為190℃.
物理與化學性能性能特點
*的性、防水抗滲透性及耐化學藥品腐蝕性,附著力強,涂膜堅韌、耐磨,機械強度高,抗震性好,防腐蝕期長。
施工方法
為保證涂裝質量,請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。
1、基體處理
l 涂裝作業前,應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
l *使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污,然后用清水沖凈。
l 所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內。
2、混合
l 配比:主劑∶固化劑=9∶1(重量比)
l 混合時,應在不斷攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入固體組分。否則,容易結塊,我們強烈*使用機械攪拌。
l 混合后,將混合好的涂料用40目篩網過濾,并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌,以使涂料始終處于懸浮狀態中。
l 混合后的涂料有效期8小時,請根據施工進度安排使用。
3、環境條件
噴涂作業應在基體處理后盡快進行,一般不應超過8小時。基體表面溫度和環境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應高于露點3℃以上,空氣相對濕度不超過85%。
4、涂裝
l 本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
l *遍涂層要薄涂,起過渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。
l 建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進行下一道涂裝, 表干時間2-4小時,實干24小時以上。
5、稀釋
l 宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
6、有效期
本產品自包裝之日起,有效期4個月。
環氧樹脂玻璃鱗片膠泥足由相對分子質量較高的環氧樹脂、顏料、填料、固化劑及其他添加劑等組成的混合物,經擠壓、冷卻、粉碎、篩分等工序而制成的。環氧玻璃鱗片膠泥和溶劑型涂料及水性涂料不同,它不是以溶劑和水為分散介質,而是借助空氣為分散媒介的一種新型涂料。由于這種涂料沒有有機溶劑的揮發,不會造成環境污染,被譽為真正的綠色涂料。20世紀70年代以來環氧粉末涂料在石油管道防腐中的應用明顯*升趨勢。據統計,美國1975年的大口徑管道中45%一50%是采用環氧玻璃鱗片膠泥涂裝的,其年增長率高達40%。環氧玻璃鱗片膠泥的優點是抗機械磨損、化學穩定性高、耐熱性好,可用來輸送150℃的介質,寒、熱帶均可使用。其耐酸、耐堿、耐鹽、耐潮以及抗微生物侵蝕的性能比溶劑型環氧類涂料好。
特點:
耐用性良好,在較長的時間內使用不會有任何的損壞;抗沖擊性良好,即使會有沖擊也不會產生大面積的損壞,進行修補之后還是可以進行正常的使用,化學性質十分的穩定,不會因為外界條件的變化,破壞原有的性能。
應用:
適用于對防腐性要求比較高的環境中。施工時,由于玻璃鱗片涂料教度大(屬厚漿型涂料),一道涂膜厚度可達0.2—2mm。內十含大量玻璃鱗片,采用現有高壓噴涂設備容易阻塞,噴涂效果差,難以達到施上技術要求。采用自行設計改制的噴槍(噴嘴改大至3mm)解決了這一問題。
施工要點:
(1)GFL對總體要求較高*噴砂處理表向光潔度席達到SIS標準Sa2.5級以上,星體平整皮、焊縫應符合涂料施工規范耍求。
(2)先涂一道底漆或清漆(日本涂一道清漆),然后再涂裝玻璃鱗片涂料若干道,zui后涂一道清漆封閉。
(3)CFL制造和施工時,都可能帶入人量空氣,涂料的粘度高,混入的空氣很難排除,所以在施工時應設法趕出徐層中的電氣;刮涂或抹涂一次即可達到較捍涂層,更要注意排除空氣。否則,在涂層中形成氣泡,將嚴重影響涂層的質量。
(4)采用向壓無氣噴涂時,噴涂壓力為25—30MPa,并選用特制的噴嘴,原中國油天然氣總公司管道科學研究院曾用GPQ—7c型同比元氣噴涂機進行噴涂試驗,效果良好。
施工注意事項:
1.刷涂用的工具為鬃刷,稠度大的漆料用短鬃刷,稠度小的漆科用長鬢刷。刷涂時,層問應縱橫交借,每層宜往宜進行(快干漆除外),燎勻為止。
2.空氣噴涂時,使用大型噴槍的噴射距離為20一30cm,使用小型噴槍的噴射距離為15—25cm,噴射距離太近,漆膜變厚容易流淌;距離太遠,漆膜薄,漆料損耗大。噴涂時,噴槍與被涂物表面應保持垂直或成70一80℃角度,以均勻速度移動。壓縮空氣壓力應為0.3一0.55MPa。
3.高壓元氣噴徐具有生產效率高、噴涂速度快、涂層質量好等待點,網此正在得到廣泛應用。