玻璃鱗片樹脂膠泥廠家

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公司：www.shff168.ｃｏｍ

本公司專業生產銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料，承攬防腐保溫工程施工。

    碩宏防腐以科學的管理模式，*的技術水平，優質的原材料，新穎多變的款式，優質的產品質量得到客戶*好評。在生產過程中視質量為生命，將嚴謹的操作流程，精細的分工，完善的管理制度貫穿于生產每個環節，使產品的質量得到充分的保證。
　　我們承諾：以忠誠的信譽，*的技術，可靠的質量，合理的價格，更優質的服務來贏得廣大客戶的信任。
　　公司主導產品：乙烯基玻璃鱗片膠泥、環氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產品，廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內壁防腐、化工池、管道防腐，儲罐防腐，碩宏防腐將一如既往的以質量取勝，以信譽*為宗旨服務好每一位客戶。我們相信，當您購買了我們的產品后不是一筆交易的結束，而是我們*合作的開始。時間將證明，碩宏就是您明智的選擇！

    經營理念：*的材料、*的技術、*的服務、創造*的工程 企業以客戶滿意為宗旨，追求。持續貫徹全面質量管理，*通過了產品認證。廊坊碩宏防腐材料有限公司被評為質量過硬可依賴建材產品生產企業；用戶*無毒害綠色環保品牌；質量誠信消費者信得過產品。質量、信譽雙保障；

玻璃鱗片樹脂膠泥廠家

樹脂玻璃鱗片膠泥

一、性能特點
1.具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低。
2.良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能。
3.硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補。
4.高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥
5.*交聯固化，表面硬度高，有良好的奶磨蝕性。
6.建議*使用溫度：濕態105℃，干態120—130℃
二、適用場合：
1.發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建（構）筑物的襯里。
2.中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護。
3.與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥
4.海洋設施浪濺區，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環境。  本產品包裝在清潔干燥不影響質量和安全的容器內，密封桶口，預促進、雙組份 。凈重：A組分20kg/桶，B組分10kg/桶（實際施工按A:B=100：2.5比例配制施工料，并可以根據施工環境條件適當調整）。
5.貯存在陰涼通風處，25℃以下不超過三個月。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥
三、注意事項
1.本說明書中數據系按標準試驗要求制作樣品而測得，僅供參考，可能與實際應用中樣品測試數據有差異。
2.5月至10月底期間樹脂應由冷藏車運輸，五條件的應在夜間運輸，避開日照時間。
3.任何貯存或運輸條件不當，會引起樹脂貯存期的縮短。
4.A組分與B組分在貯存和運輸過程中應分開，并避開日光照射，貯存環境應做到陰涼和干燥通風。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥

玻璃鱗片膠泥施工

    1、首先將兩組份按A：B=100：1配兌好，冬季施工時為100：3。攪勻熟化10分鐘后涂刷，配制后使用期（25℃）1小時（夏季），配制后使用期（5℃）1小時（冬季）；稀釋劑加入量不得超過5%。　　　

  　2、對涂刷面要進行噴砂除銹去污處理，使其達到GB8923—88Sa2.5級標準后再施工。　　　

  　3、玻璃鱗片防腐施工中如遇氣溫低應延長間隔時間，以前道漆固化為準。　　　　

    4、zui后一道漆在常溫（25℃）下，要48小時以后方能使用。　　　　

    5、玻璃鱗片防腐施工中避免涂層和水接觸，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜保護好。涂層須經七天養護后方可下水使用。　　　

  　6、玻璃鱗片防腐施工現場通風好，嚴禁明火，產品貯存時要遠離火源。要通風好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。　　

 　7、玻璃鱗片使用前應對種類，稀釋劑是否符合說明書的技術要求，玻璃鱗片的配制應嚴格按照產品說明書的技術要求進行調配，玻璃鱗片的調配應采用真空攪拌機，玻璃鱗片充分攪拌均勻后，放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應按說明書的規定控制，并可進行適當調配，通過固化時間的控制可避免材料的浪費和人員窩工，防腐層固化不足或過早固化的質量事故。　　　　

    8、玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續的玻璃鱗片及粘稠樹脂設備混合而成的復合材料因此施工是用抺子，刮板涂抺到鋼板表面，每道涂刮厚度為0.8mm-1mm，*道固化后（間隔不少于24小時）再涂刮第二道。　　　

  　9、玻璃鱗片防腐施工用料在施工作業過程中嚴禁隨意攪動，托料、上抺依次循序進行，無意翻動，堆積等習慣盡可能減少。　　　　

    10、涂抺時抺刀應與被涂抺面保持適當角度，且沿尖角的銳角方向按適當的速度推抺，使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷，使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出，嚴禁將料堆積于防護表面，然后四面攤開式的攤涂。　　　　

    11、控制一次涂抺厚度，多層施工，從而使涂層內存留氣泡的體積較小，達到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。　　　

  　12、由于玻璃鱗片填料量大，十分粘稠，在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。此外，在玻璃鱗片涂抺過程中，被保護表面與涂層間也不可避免地要裹進空氣，形成料內氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進行滾壓消泡。　　　

    13、氣泡消除：使用專門制作的除泡滾，滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈，在滾壓過程中，滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內，形成一個個導孔，同時氣泡內空氣在滾動壓力作用下從導孔溢出，使氣泡消除。　　　

  　14、涂抺界面及端面處理：防腐施工界面粘結強度歷來為防腐的重點，施工界面處理的好壞，將直接影響施工質量及防腐壽命，在施工過程中，施工界面必須保護清潔，無雜物及明顯的流淌痕跡應打磨掉。端面處理必須采用搭接，不允許對接，因為端界面形狀自由性較大，對接不能保證相互間有效貼合，為保證防腐層及設備的使用壽命，應增加二層玻璃鋼加強。鱗片排列將處于不良狀態，從而成為防腐層的薄弱點。　　　

    15、玻璃鱗片固化后，修理找補缺陷后，刷一道封閉面漆。　

  　16、玻璃鱗片涂層的質量控制：玻璃鱗片涂層的質量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命，因此應對玻璃鱗片涂層質量加強嚴格控制。