山東 環氧玻璃鱗片防腐膠泥/污水池防腐玻璃鱗片膠泥
廊坊碩宏防腐材料有限公司專業銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料、乙烯基樹脂膠泥、環氧鱗片涂料、脫硫塔防腐施工、煙道防腐工程、污水池防腐工程等。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領域,效果良好,得到了廣大客戶的*認可和好評。公司致力于防腐工程的技術研究和工程施工,施工設備齊全、在多次施工過程中積累了豐富的施工經驗、竭誠為廣大客戶服務。
山東 環氧玻璃鱗片防腐膠泥/污水池防腐玻璃鱗片膠泥
公司自創建以來,始終堅持創新的經營理念,緊緊圍繞著以客戶利益zui大化為中心,想客戶之所想,急客戶之所急的服務宗旨,依靠“敢想、敢做、好學、高效、務實"為精神, 立足于中國防腐樹脂行業,把現代化的經營理念和思想與企業的發展緊密結合起來,使企業發展成為集科研、生產、銷售、防腐蝕技術咨詢服務于一體的現代化化工企業。
環氧玻璃鱗片膠泥足由相對分子質量較高的環氧樹脂、顏料、填料、固化劑及其他添加劑等組成的混合物,經擠壓、冷卻、粉碎、篩分等工序而制成的。環氧玻璃鱗片膠泥和溶劑型涂料及水性涂料不同,它不是以溶劑和水為分散介質,而是借助空氣為分散媒介的一種新型涂料。由于這種涂料沒有有機溶劑的揮發,不會造成環境污染,被譽為真正的綠色涂料。
20世紀70年代以來環氧粉末涂料在石油管道防腐中的應用明顯*升趨勢。據統計,美國1975年的大口徑管道中45%一50%是采用環氧玻璃鱗片膠泥涂裝的,其年增長率高達40%。環氧玻璃鱗片膠泥的優點是抗機械磨損、化學穩定性高、耐熱性好,可用來輸送150℃的介質,寒、熱帶均可使用。其耐酸、耐堿、耐鹽、耐潮以及抗微生物侵蝕的性能比溶劑型環氧類涂料好。
據國外資料介紹,用環氧玻璃鱗片膠泥涂敷的管道,其預測壽命可達40年。國內近10年來,采用環氧玻璃鱗片膠泥涂敷的油氣管線與日俱增,并取得了良好的效果。目前,中國新建的長輸管線幾乎全部采用環氧粉末涂料涂敷。西氣東輸管線采用了3種外防腐方式,即PE三層結構、雙層環氧玻璃鱗片膠泥和熔結環氧粉末,其實哪種方式也離不開環氧玻璃鱗片膠泥涂敷技術。大慶油田把環氧粉末噴涂管應用于三次采油輸送聚合物,也取得了很好的效果。
玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩定性。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
在碳鋼基層上使用的方法:
(1)、基體檢查:
主要檢查項目為:①設備結構能否進行鱗片襯里施工(如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙,施工工具無法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡,③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。
(2)、噴砂處理:
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級,即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后,表面呈現“銀白色”,鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。
(3)、底漆涂刷:
噴砂后表面在一個工作輪班(8~12小時)之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發生表面生銹,生銹區域將根據以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。 —
(4)、膠泥涂抹:
膠泥涂抹時,底漆層必須已經固化,且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面,再經過壓磙(方向統一)壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成型。
(5)、局部FRP加強層:
在設備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結構應力較為集中,由于鱗片襯里材料為熱固化材料,所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應力集中,為保證這些部位的防腐層質量,需要在該部位加襯一層FRP加強層,從而確保這些部位的防腐層質量。
FRP貼襯,一般采用手糊法,貼襯順序應先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應檢查其質量,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應清除修整,合格后方可繼續施工。在固化后,應進行全面質量檢查,發現缺陷后應進行修補。FRP加強層的施工環境要求與底漆涂刷的施工環境要求相同。)。
(6)、面漆:
當一切防腐層檢測合格后,在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。
(7)、VEGF鱗片膠泥涂層質量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應對VEGF鱗片膠泥涂層的質量加以嚴格控制。一般情況下,涂層的zui終檢測項目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。