玻璃鱗片防腐涂料/玻璃鱗片防腐涂料廠家報價/碩宏防腐

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　　公司主導產品：乙烯基玻璃鱗片膠泥、環氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產品，廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內壁防腐、化工池、管道防腐，儲罐防腐，碩宏防腐將一如既往的以質量取勝，以信譽*為宗旨服務好每一位客戶。我們相信，當您購買了我們的產品后不是一筆交易的結束，而是我們*合作的開始。時間將證明，碩宏就是您明智的選擇！

玻璃鱗片防腐涂料/玻璃鱗片防腐涂料廠家報價/碩宏防腐

玻璃鱗片防腐涂料/玻璃鱗片防腐涂料廠家報價/碩宏防腐

玻璃鱗片防腐涂料施工原理

     一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕，基體樹脂首先產生失重、變色等情況，之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況，zui后導致防腐蝕層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學介質滲入到防護層的內部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時，應采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質或水蒸汽的滲透作用。

玻璃鱗片防腐涂料施工特點

1.對防護面適應性強，尤其適合于復雜表面的防腐。

2.由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小，熱膨脹系數也小，故粘結強度不會因熱脹而衰減，熱穩定性好。

3.整體性好，且現場配料方便，可室溫固化及熱固化。

4.耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。

玻璃鱗片防腐涂料施工應用

      用于防腐蝕涂料中，使涂層具備了上述性能。因而，玻璃鱗片涂料具有優異的防腐蝕性能，成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。
      玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設備、海洋設施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設備的防水

玻璃鱗片膠泥應于領域

1、脫硫裝置（FGD）防腐

　　耐溫型玻璃鱗片膠泥，是采用的耐腐蝕乙烯基樹脂和特殊輔料配制而成，具有更好的熱穩定性，耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置（FGD）防腐和煙囪、水塔防腐的*材料，玻璃鱗片襯里應用于排煙脫硫裝置是zui為成功的領域之一。

　　火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹脂加特定輔料，用機械器具在特定的環境中配制而成（糊膏狀的，用鏝涂方法施工），從而具有更好的熱穩定性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續分布，使玻璃鱗片襯里具有理想的抗應力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。

2、石油貯罐玻璃鱗片防腐

　　如果說排煙脫硫裝置是玻璃鱗片厚膜襯里成功的實例，則石油貯罐玻璃鱗片涂料內襯為薄模襯里的成功證明。在石油貯罐內，各種石油中含有以海水為主體的介質是很多的，由于貯藏中的海水分離引起的底板的腐蝕。玻璃鱗片涂料可以有效的*防止底部腐蝕。

3、化工介質污水池防腐

　　玻璃鱗片膠泥用于混泥土污水池防滲防腐具有*的抗滲透屏障，良好的耐酸、堿部分溶劑及其他一些特殊化學介質性能，在化學性介質污水池防腐廣泛應用，并得到業主*好評。

4、海洋工程防腐

　　由于漲落潮，位于潮水區的海上建筑總處于干濕交替的情況，故腐蝕相當嚴重。此外，海水和鹽霧的侵蝕也是嚴酷的，因此各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶內、外的防腐都使用了大量的玻璃鱗片涂料。

5、其它領域的防腐

　　① 各類環保和處理設備的內襯。船舶的內外防腐。

② 市政工程和建筑。玻璃鱗片涂料除用于垃圾焚燒的煙道內襯外，還可用于凈化廠、活性碳吸收、水的輸送、沉淀和貯存以及化學藥品的貯槽等。

施工技術規范     

1、底漆 

(1）取預配好的適量底漆，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應相互垂直。 

(2）在鋼結構基礎施工時，在進行底涂配膠料過程中，應加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。 

(3）在混凝土基礎施工時，若粘度略高或低溫施工環境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。    

2、鱗片膠泥中涂  

(1)取適量鱗片膠泥預混料，加入適當比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內用完，且初凝時 間應控制在40min左右。 

(2)用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為12h。 

(3)通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。

(4)每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡，一經產生應重新滾壓平整。 

(5)在施工過程中，施工面應保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應打磨平整。 

(6)2次涂抹的端部界面應避免對接，必須采取搭接方式。

(7)鱗片膠泥層的修補 (a)經檢驗發現針孔、雜物時，應用砂輪機將其打磨清除，對針孔或貫通襯層的缺陷應打磨至底表面，并成坡形過渡，坡面與基體的夾角＜15°。用溶劑清洗并干燥后，應重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。(b) 經檢驗發現有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應將該區域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達到規定厚度。(c)腳手架拆除后，其交點處應按（鱗片膠泥層的修補a）進行修補。 

(8）局部玻璃纖維布（氈）增強 (a) 被襯設備內拐角區、接管的內表面，法蘭密封端面處均應在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布（氈）增強。鋪襯玻璃纖維布（氈）的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。 (b)將鱗片襯里表面打磨平整，用溶劑清洗干凈后按涂膠-貼布（氈）-涂膠-貼布（氈）-涂膠的順序進行，玻璃纖維布（氈）的搭接長度＞50mm。增強區敷布要求 (9)襯里法蘭密封面應保證平整，玻璃纖維布（氈）增強施工12 h后，應將增強區的毛邊除去。

3、面漆

 (1）應在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布（氈）增強的工序后，涂刷面漆。

(2）取預配好的適量面漆料，并加入規定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向應相互垂直，兩道面漆的涂刷時間間隔12h。zui后一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。