甘肅平?jīng)龉?環(huán)氧玻璃鱗片膠泥/碩宏防腐

     廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟圈中心地帶，專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領域，效果良好，得到了廣大客戶的*認可好評。

甘肅平?jīng)龉?環(huán)氧玻璃鱗片膠泥/碩宏防腐

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥足由相對分子質(zhì)量較高的環(huán)氧樹脂、顏料、填料、固化劑及其他添加劑等組成的混合物，經(jīng)擠壓、冷卻、粉碎、篩分等工序而制成的。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥和溶劑型涂料及水性涂料不同，它不是以溶劑和水為分散介質(zhì)，而是借助空氣為分散媒介的一種新型涂料。由于這種涂料沒有有機溶劑的揮發(fā)，不會造成環(huán)境污染，被譽為真正的綠色涂料。20世紀70年代以來環(huán)氧粉末涂料在石油管道防腐中的應用明顯*升趨勢。據(jù)統(tǒng)計，美國1975年的大口徑管道中45％一50％是采用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂裝的，其年增長率高達40％。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的優(yōu)點是抗機械磨損、化學穩(wěn)定性高、耐熱性好，可用來輸送150℃的介質(zhì)，寒、熱帶均可使用。其耐酸、耐堿、耐鹽、耐潮以及抗微生物侵蝕的性能比溶劑型環(huán)氧類涂料好。據(jù)國外資料介紹，用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂敷的管道，其預測壽命可達40年。國內(nèi)近10年來，采用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂敷的油氣管線與日俱增，并取得了良好的效果。目前，中國新建的長輸管線幾乎全部采用環(huán)氧粉末涂料涂敷。西氣東輸管線采用了3種外防腐方式，即PE三層結構、雙層環(huán)氧玻璃鱗片膠泥和熔結環(huán)氧粉末，其實哪種方式也離不開環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂敷技術。大慶油田把環(huán)氧粉末噴涂管應用于三次采油輸送聚合物，也取得了很好的效果。

特點：

    耐用性良好，在較長的時間內(nèi)使用不會有任何的損壞；抗沖擊性良好，即使會有沖擊也不會產(chǎn)生大面積的損壞，進行修補之后還是可以進行正常的使用，化學性質(zhì)十分的穩(wěn)定，不會因為外界條件的變化，破壞原有的性能。

應用：

    適用于對防腐性要求比較高的環(huán)境中。施工時，由于玻璃鱗片涂料教度大(屬厚漿型涂料)，一道涂膜厚度可達0.2—2mm。內(nèi)十含大量玻璃鱗片，采用現(xiàn)有高壓噴涂設備容易阻塞，噴涂效果差，難以達到施上技術要求。采用自行設計改制的噴槍(噴嘴改大至3mm)解決了這一問題。 

施工要點：

    (1)GFL對總體要求較高*噴砂處理表向光潔度席達到SIS標準Sa2.5級以上，星體平整皮、焊縫應符合涂料施工規(guī)范耍求。

    (2)先涂一道底漆或清漆(日本涂一道清漆)，然后再涂裝玻璃鱗片涂料若干道，zui后涂一道清漆封閉。

    (3)CFL制造和施工時，都可能帶入人量空氣，涂料的粘度高，混入的空氣很難排除，所以在施工時應設法趕出徐層中的電氣；刮涂或抹涂一次即可達到較捍涂層，更要注意排除空氣。否則，在涂層中形成氣泡，將嚴重影響涂層的質(zhì)量。

    (4)采用向壓無氣噴涂時，噴涂壓力為25—30MPa，并選用特制的噴嘴，原中國油天然氣總公司管道科學研究院曾用GPQ—7c型同比元氣噴涂機進行噴涂試驗，效果良好。

    環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆主要用于船殼水下部分及壓載艙、原油艙等部位防腐，亦可用于污油、污水環(huán)境中的鋼結構設備、橋梁、海上平臺及混凝土結構*重防腐。
    玻璃鱗片涂料是用微細片狀玻璃粉填充的一種涂料，其涂層不但可厚涂，而且由于片狀玻璃粉隔離作用很大，對水、水蒸氣、電解質(zhì)和氧的防滲透效果很好，因此是一種優(yōu)異的重防腐涂料，采用適當規(guī)格的玻璃片填充的環(huán)氧樹脂涂膜，透濕率比其它涂膜小得多，玻璃片涂層的厚度也很重要，要使玻璃片涂料達到理想的防腐效果，其涂層厚度必須在500μm以上。
    需要注意的是，環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料不耐苯、甲苯、二甲苯、丙酮、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶劑，無溶劑型酚醛環(huán)氧玻璃鱗片涂料，其耐化學品性能相當強，除了一般溶劑外，還可以耐甲醇等強溶劑。在重防腐施工中有可能在涂環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆時，鋪加玻璃絲布來提高強度，增加厚度。由于玻璃鱗片防腐漆比較黏稠，冬季或氣溫太低不易施工，由于氣溫低施工，容易造成攪拌困難，涂刷不勻。可適用上涂：環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆。涂裝方法可采用無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂或輥涂。
   產(chǎn)品質(zhì)量要求：
1、厚度<10u
2、生產(chǎn)過程中，不得混入雜物，保持產(chǎn)品潔凈
3、成品中不得有結塊和互粘附等現(xiàn)象
五、產(chǎn)品規(guī)格：
1、真比重：2.5
2、厚度：3～9u
3、片徑：(20～60目膠泥使用)，(60目-300目)

涂刷量：  實用值：150~200g/m2 配

合  配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑= 100 : 2（25℃）
配合后使用時間：約60分（25℃  HD-12） 涂膜間隔  2小時~30日（指觸干燥時間約4小時） 底面處理  Sa2 1/2以上
作業(yè)條件  環(huán)境溫度：5℃以上
環(huán)境濕度：85%以下（不可有結露） 清 凈 劑  丙酮或漆料稀釋劑 包

耐蝕性能    介質(zhì)名稱    耐蝕性能
硫酸 ≤60%    耐    醋酸≤10%    耐
鹽酸 ≤31%    耐    鉻酸≤10%    耐
硝酸≤10%    耐    混合污水    耐
氫氧化鈉 ≤10%    耐    氫氟酸 ≤5%    耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。
項目    指標    項目    指標
外觀    糊狀    凝膠時間25℃,h    4-24
比重g/cm3    1.6    復涂間隔時間,h    24-48
抗壓強度Mpa    ≥35    抗拉強度    ≥5MPa
膠泥與耐酸瓷磚粘結強度    ≥3.0MPa
膠泥與花崗巖粘結強度    ≥2.5MPa
膠泥與水泥砂漿或混凝土粘結強度    ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結強度    ≥1.0MPa
備注：以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標。