乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥施工過程中遇到的難題

玻璃鱗片防腐難點解答

問：玻璃鱗片膠泥施工厚度多少時防腐效果？

答：玻璃鱗片膠泥雖然是厚漿型涂料，但是使用厚度不宜超過6mm，一般常用厚度為2mm-3mm。

問：玻璃鱗片膠泥攪拌后總是變稠特別難使用怎么辦？

答：涂料在儲存內粘度增加，變得難以施工的現象稱為變稠。其原因是；涂料酸值太高，與堿性顏料發生皂化；桶裝漏氣。溶劑揮發；桶內混入水分或顏料含有水分；儲存溫度過高，使漆料加速聚合；儲存溫度過低，特別是水性涂料易受冷析出。預防措施；可加配套稀釋進行調整，有水可加適量的丁醇，攪勻調整粘度后使用，后者可依入暖房儲存2-8d讓其解凍復原。

問：玻璃鱗片膠泥施工后出現流掛現象影響效果嗎？

答：涂料在垂直表面施工，涂料向下面流淌的現象叫流掛。原因是涂料過稀，粘度過低，干燥太慢，涂料中的重質顏料過多或分散不均勻，噴涂距離太近，對底材附著力差，漆刷粘漆過多，漆膜過厚，施工時氣溫太高以致快干涂料來不用流平就干了等，都是產生流掛的原因。預防措施：酌情提高施工粘度，調整噴涂壓力和平適當增大噴涂距離，一次噴涂厚度控制在30um左右，可以防止和減少流掛。

問：玻璃鱗片防腐施工第二遍后還有上一遍底漆的顏色是怎么回事呢？

答;這就是我們常說的“咬底現象”，上層漆將底層漆的涂膜軟化咬起的現象稱為咬底。產生原因：底漆未干透，上層漆的溶劑太強；底面漆不配套等。預防措施：待底漆干透或表干后再涂第二道漆，第二道漆所用溶劑就與底漆相配套。

問：玻璃鱗片膠泥防腐層出現許多針孔是什么原因造成的，如何解決呢？

答：針孔是指涂料成膜過程中由于溶劑等揮發形成的針孔，大約為10-2～10-4cm，憑肉眼是看不見的，所以要用針孔測試儀器檢測（比如電火花針孔檢測儀）。產生原因：干燥太快，被涂物快速進入高溫烘烤，底層未干就涂面漆，施工黏度太高，表面處理不干凈而含有油、水、灰塵等雜質。預防措施：嚴格按涂裝工藝規定的干燥溫度和時間進行干燥，烘干時應從低溫區逐步進入高溫區，根據噴涂方法調配合適的涂料黏度，一次噴涂厚度不要太厚，前處理應干凈無雜質，不許讓油、水、灰塵等雜質混入涂料或溶劑中，對已出現的針孔可用刮涂膩子的辦法進行補救。

問;請問玻璃鱗片膠泥防腐施工后起泡，嚴重影響防腐效果，怎么辦呢？

答：涂膜表面出現大小不同圓形狀小泡的現象稱為起泡產生這種病態的主要原因是涂裝后立即進入高溫烘烤，底層未干就涂面漆，施工黏度太高，表面處理不干凈而含有油、水、灰塵等雜質。

預防措施: 嚴格按涂裝工藝規定的干燥溫度和時間進行干燥，烘干時應從低溫區逐步進入高溫區，根據噴涂方法調配合適的涂料黏度，一次噴涂厚度不要太厚，前處理應干凈無雜質，不許讓辦法油、水、灰塵等雜質混入涂料或溶劑中，使用的涂料、溶劑要配套。