FYB型防爆不銹鋼液下泵是立式單級(jí)單吸液下離心泵，用于輸送不含固體顆粒懸浮和易結(jié)晶的液體。被輸送介質(zhì)溫度為-20-105度。特殊需要-50-300度。該系列不銹鋼液下泵的特點(diǎn)是液下式，泵的工作部分浸沒(méi)在液體中，故有占用面積小，軸封無(wú)泄漏等特色，使用可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。因而適用于輸送腐蝕性液體。

詳細(xì)介紹

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FYB型防爆不銹鋼液下泵概述

FYB型系列液下泵是立式單級(jí)單吸液下離心泵，用于輸送不含固體顆粒懸浮和易結(jié)晶的液體。被輸送介質(zhì)溫度為-20-105度。特殊需要-50-300度。該系列不銹鋼液下泵的特點(diǎn)是液下式，泵的工作部分浸沒(méi)在液體中，故有占用面積小，軸封無(wú)泄漏等特色，使用可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。因而適用于輸送腐蝕性液體。不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石油等工業(yè)部門(mén)。如用戶(hù)輸關(guān)介質(zhì)含有固體顆粒和易結(jié)晶液體時(shí)，可選用我公司生產(chǎn)的FY系列懸臂式單級(jí)單吸液下離心泵。不銹鋼液下泵適用于涂裝行業(yè)中磷化液輸送，磷肥行業(yè)料漿輸送，電力礦山行業(yè)的礦漿、廢渣輸送，以及化工、石油、制藥、化纖等環(huán)保行業(yè)同類(lèi)工況中使用。

FYB型防爆不銹鋼液下泵型號(hào)意義

如：25FYB-15

25 - 泵吸入口徑25mm

Y - 液下離心泵代號(hào)

B - 材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti

F - 耐腐蝕系列

15 - 設(shè)計(jì)總揚(yáng)程為15mm

性能參數(shù)

型號(hào)新舊	配用電機(jī)型號(hào)	流量Q		揚(yáng)程m	效率%	轉(zhuǎn)速rpm
型號(hào)新舊	配用電機(jī)型號(hào)	m3/h	L/S	揚(yáng)程m	效率%	轉(zhuǎn)速rpm
25FYB-41	Y112M-2B5-4 kw	3.6	1	41	16	2900
25FYB-25	Y90L-2B5-2.2kw			25	21
25FYB-10	Y90L-2B5-1.5kw			10	22
40FYB-40	Y132S1-2B5-5.5kw	7.2	2	40	31	2900
40FYB-26	Y100L-2B5-3 kw			26	35
40FYB-16	Y90L-2B5-2.2 kw			16	40
50FYB-40	Y132S2-2B5-7.5 kw	14.4	4	40	42	2900
50FYB-25	Y112M-2B5-4 kw			25	50
50FYB-16	Y100L-2B5-3 kw			16	53
65FYB-40	Y160M1-2B5-11 kw	28.8	8	40	52	2900
65FYB-25	Y132S1-2B5-5.5kw			25	55
65FYB-10	Y112M-2B5-4 kw			10	58
80FYB-38	Y160L-2B5-18.5kw	54	15	38	62	2900
80FYB-24	Y160L-2B5-11kw			24	66
80FYB-15	Y132S2-2B5-7.5 kw			15	68
100FYB-57	Y200L2-2B5-37kw	108.8	28	57	63	2900
100FYB-37	Y180M-2B5-22kw			37	69
100FYB-23	Y160L-2B5-18.5kw			23	70
150FYB-35	Y225M-4B5-45kw	190.8	53	35	72	1480
150FYB-22	Y200L1-4B5-30kw	190.8	53	22	72
200FYB-34	Y225M-4B5-45kw	360	100	34	72
200FYB-21	Y200L1-4B5-30kw	360	100	21	73

注：1、表列數(shù)據(jù)是常溫時(shí)清水的性能，選用時(shí)按實(shí)換算。2、液下深度。（也稱(chēng)接管長(zhǎng)度）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1．泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積，從而降低了基建投入。
2．取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。
3．采用了*的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。

結(jié)構(gòu)圖：

使用注意事項(xiàng)：

拆卸與裝配
   1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門(mén)，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
   2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
   3、更換流動(dòng)軸承則底板不動(dòng)，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。
   4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
   1、泵組裝后，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。
   2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過(guò)0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
   3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
   4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
   5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
   6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
   7、超動(dòng)電機(jī)，慢慢開(kāi)啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
   8、經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。

故障原因及排除方法：

故障	原因	排除方法
打不出液體	(1)電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì) (2)液體未浸沒(méi)葉輪中心線	(1)調(diào)整方向 (2)調(diào)整浸沒(méi)高度
流量不足	(1)葉輪腐蝕磨損嚴(yán)重 (2)轉(zhuǎn)速不足 (3)開(kāi)式葉輪軸向間隙過(guò)大 (4)吸入或出口部分堵塞	(1)更換葉輪 (2)提高轉(zhuǎn)速 (3)重新調(diào)整間隙 (4)清除淤塞部分
揚(yáng)程不足	(1)輸送液體中含有氣體 (2)葉輪被嚴(yán)重腐蝕 (3)轉(zhuǎn)速不足	(1)降低液體溫度排氣 (2)更換葉輪 (3)提高轉(zhuǎn)速
功率過(guò)大	(1)流量超過(guò)使用范圍 (2)介質(zhì)比重過(guò)大 (3)發(fā)生機(jī)械磨擦 (4)填料壓得太緊	(1)調(diào)整泵流量到使用范圍 (2)更換較大功率電機(jī) (3)調(diào)整或更換磨擦部件 (4)旋松填料壓蓋
軸承發(fā)熱	(1)泵軸與電機(jī)軸不同心 (2)軸承盒內(nèi)缺油或油變質(zhì)	(1)調(diào)整同心 (2)加油或換油
雜聲或振動(dòng)	(1)泵軸與電機(jī)軸不同心 (2)輸送液體中含有氣體 (3)轉(zhuǎn)子不平衡 (4)螺母有松動(dòng)現(xiàn)象 (5)軸套與襯套磨損過(guò)大	(1)調(diào)整同心 (2)降低液體溫度排氣 (3)更換零件 (4)擰紫各部位螺母 (5)更換襯套、調(diào)整軸同心

溫州磁久泵業(yè)科技有限公司

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一、我公司提供的產(chǎn)品質(zhì)量原則上按購(gòu)貨方規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在購(gòu)貨方?jīng)]有規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，我公司將按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和逐步提高。　　

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三、購(gòu)貨方嚴(yán)格按產(chǎn)品要求使用，因購(gòu)貨方對(duì)產(chǎn)品使用養(yǎng)護(hù)不善而造成產(chǎn)品使用質(zhì)量問(wèn)題由購(gòu)貨方負(fù)責(zé)。在確保合理的使用當(dāng)中出現(xiàn)問(wèn)題由供貨方負(fù)者，質(zhì)保期為二年。

四、供貨方出廠的產(chǎn)品一律都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量測(cè)試！請(qǐng)放心使用！購(gòu)貨方應(yīng)嚴(yán)格按照制訂的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)供貨方的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，保證檢驗(yàn)的公正和科學(xué)性，確保貨物的正常交接和投入使用。

五、本產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)自雙方簽定供貨合同發(fā)生供貨時(shí)生效，業(yè)務(wù)終止時(shí)同時(shí)終止。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

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