磁力泵在選型過程中要根據企業生產裝置的性質、自身狀況和允許的條件進行選擇。主要是從介質輸送量、裝置揚程、介質性質、管路布置以及操作運轉條件等方面加以考慮。
1、根據輸送介質的物理化學性能條件選擇
輸送介質的物理化學性能直接影響泵的性能、材料和結構，是選型時需要考慮的重要因素之一。
磁力泵的性能參數范圍
| 泵類型 | 流量 m³/h | 揚程 m | 溫度 ℃ | 電機功率 KW | 備注 |
| 金屬磁 力泵 | 0.2~200 | 1.2~125 | -20~110 | ≤75 | 介質中顆粒直 徑應<0.2mm |
| 非金屬 磁力泵 | 0．2~30 | 0．2~40 | <80 | ≤7.5 | |
介質的物理化學性能包括：介質名稱、介質特性（如腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。必要時還應列出介質中的氣體含量，說明介質是否易結晶等。
2、根據工藝參數選擇
工藝參數是磁力泵選型的zui重要依據，應根據工藝流程和操作變化范圍慎重確定。如流量、揚程是選泵的重要工藝參數之一，它直接關系到整個裝置的生產能力和輸送能力。
（1）流量Q 流量是指工藝裝置生產中，要求泵輸送的介質量。工藝人員應給出正常的zui小和zui大流量。
泵數據表上往往只給出正常流量和額定流量。選磁力泵時，要求額定流量不小于裝置的zui大流量，或取正常流量的1.1~1.15倍。
（2）揚程H 值工藝裝置所需的揚程值，也稱計算揚程。一般要求泵的額定揚程為裝置所需揚程的1.05~1.1倍。
（3）進口壓力和出口壓力 進、出口壓力指泵進、出口法蘭處的壓力。進、出口壓力的大小影響到殼體和軸封（隔離套）耐壓的要求。
（4）溫度T 指泵的進口介質溫度，一般應給出磁力泵的進口介質的正常、zui低和zui高溫度值。
（5）裝置汽蝕余量NPSHa 也稱有效汽蝕余量。
（6）操作狀態 操作狀態分連續操作和間歇操作兩種。
3、根據磁力泵現場條件選擇
磁力泵現場條件包括：
（1）安裝位置（室內、室外、高原、海邊）；
（2）環境溫度；
（3）相對濕度；
（4）大氣壓力；
（5）大氣腐蝕狀況；
（6）危險區域的劃分等級。
4、根據系統的管路布置條件選擇
系統的管路布置條件是指輸送液體高度、距離和走向、吸入側zui低液面、排出側zui高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管管件規格、數量等，以便進行系統揚程計算和汽蝕余量的校核。
5、根據操作條件選擇
操作條件的內容很多，如介質（液體）的操作中的飽和蒸汽壓力、吸入側壓力（）、排出側容器壓力、海拔高度、環境溫度、操作是間歇的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移動等。
6、對功率小于10KW的泵，選用磁力泵可確保使用效果。
7、當泵的軸功率大于10KW或介質溫度高于100℃時，選用國產磁力泵時應慎重處理，應對磁鋼的材質、軸承材料結構等加以限制，必要時應選用屏蔽泵。
8、目前國內磁力泵制造廠一般均為中、小型廠，開發和研制手段較為薄弱。對超出產品參數范圍的泵，一般不宜委托生產廠研制或開發，以保證工程質量和進度。國內主要磁力泵制造廠及其產品見表1—1。
9、磁鋼材料的好壞關系到泵的壽命，可靠性和價格，訂貨時應明確磁鋼材料、供貨廠家及其性能指標。應對滑動軸承的材料和壽命等也應加以明確。
| 制造廠 | 型號 | 過流部 件材料 | 主要磁 鋼材料 | 流量 m³/h | 揚程 m | 溫度 ℃ | 電機功率 KW | 備注 |
| 溫州磁久泵業 | C型 | 金屬 | 釤鈷、 釹鐵硼 | ≤200 | ≤125 | ≤110 | ≤75 | 超出所列 參數時， 可具體協 商解決另 行設計 |
| 溫州磁久泵業 | CF型 | 金屬 | 鐵氧體、 稀土鈷 | ≤120 | ≤125 | ≤80 | ≤75 |
| 溫州磁久泵業 | CQ、 MA、 CB型 | 增強聚 丙烯 | 鐵氧體 | 0.2~12.5 | 1.2~32 | ≤80 | ≤2.2 | 目前主要 生產10 KW以下 的泵 |
| 金屬 | 鐵氧體 稀土鈷 | 3.2~50 | 8~80 | | ≤37 |
| 溫州磁久泵業 | CQB型 | 金屬 | 鐵氧體 稀土鈷 | 3.2~100 | 8~80 | ≤110 | ≤55 | 超出所列 參數時， 可具體協 商解決另 行設計 |
| 江蘇太倉 磁力驅動 泵廠 | IM CSB型 | 耐腐蝕 金屬 增強聚 三氟乙烯 | 稀土鈷 | 2~220 1~30 | 4~25 3~25 | ≤110 ≤50 | ≤55 ≤3 |
| 株州塑 料二廠 | CB型 | 玻纖增強 聚丙稀 | 鐵氧體 釹鐵硼 | ≤40 | ≤35 | 0~80 | ≤7.5 | |
| 沈陽工 業泵廠 | CMPH | 金屬 | 稀土鈷 | 0.5~7.8 | 15~82 | ≤110 | ≤7.5 | 小流量 泵 |
