結構依據滑動方式不同,分為內滑動式與外滑動式。內滑動式保溫鋼管由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。外滑動式保溫鋼管由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成,保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。保證介質溫度,保證外護管表面保持常溫。阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。大口徑鋼套鋼保溫鋼管生產廠家,隨著社會的發展與進步、供熱管道保溫也在不斷改進,供熱管道涉及小區供熱暖氣管道、鍋爐蒸汽管道、溫泉管道、集中供熱、供冷保溫管道、消防管道等直埋保溫管。現如今的供熱管道保溫管進步優勢注意體現在采用聚氨酯泡沫塑料保溫管熱能利用率提高、兩步法生產生產周期短、運輸方便、施工安裝快捷、工程總造價低、較適合埋地使用、耐老化防腐性能較好。鋼套鋼保溫管一種是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨填充聚氨酯泡沫復合而成。
韻特鋼套鋼保溫鋼管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行,現場接頭保溫施工。這一項內容是預制直埋保溫管道施工*的施工質量好壞直接影響使用壽命,適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質的保溫保冷工程,它廣泛應用于城市集中供熱/暖室/冷庫/煤礦/石油港口/化工等行業的保溫保冷工程。利用鋼套管強度高、密封性好的特點,成功地解決了防水抗漏的難點。蒸汽管道中的滑動支架和內固定采取特殊材料的隔熱措施,防止了熱橋的產生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網,化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱、空調通風管道、市政工程等,用鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經濟效益,也是供熱節能的有力措施外滑動結構技術特點:外滑動結構由于保溫層與外護管之間有一層空氣層,管道在運輸及施工過程中浸的水可在逐步暖管過程中排出,因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區。但對于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤,對外鋼管的防腐需加強。鋼套鋼保溫鋼管外滑動結構是基于“鋼地溝”的思想設計而成,可充分利用彎頭進行自然補償,降低了成本,同時減小了固定墩推力。將管線在固定墩處分為多個相對獨立的部分,在兩固定墩之間設排潮管,則排潮管既能排除潮濕氣體,又可作為日常運行的信號管,可隨時監測管網運行情況。
韻特鋼套鋼蒸汽保溫鋼管市場應用范圍,正隨著城鎮集中供熱和熱電聯產的大力發展,熱力管道技術在國內得到了廣泛的應用。直埋敷設方式以其保溫效果好、節能效率高;占地少,不影響市政規劃;安裝方便,施工周期短;使用壽命長,維護費用低等優點,一出現就得到普遍的青睞。我國目前主要采用的直埋蒸汽保溫管外護套管的類型有"塑套鋼"和"鋼套鋼"2種。鋼套鋼埋設的技術路線是在傳統的地溝敷設的基礎上,用鋼套管取代磚地溝或混凝土地溝。管道滑動界面為管道支座與鋼套管內壁的界面。鋼套管由于強度高、可采用焊接連接,防水密封性能十分高。
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保溫管性能
韻特鋼套鋼疏水系統設置在補償器的疏水口或者安裝在盡量靠近固定支架的地方,如果疏水系統設置在管道上,應先在管道上安裝集水罐,然后用金屬軟管引出。上返至疏水操作井內列出兩個分支管,一個為啟動疏水,一個為經常性疏水。經常性疏水用熱動力疏水閥控制。然后引入排水井或窨井,建議操作井與排水分開,便于操作,避免發生危險。
防腐保溫鋼管是一種具有防腐性能的鋼管,并且具有良好的保溫性能,在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣,并且在不斷的進行完善和普及。防腐保溫鋼管具有不同的加工種類和方法,不同的加工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能,而且使用范圍也會隨之改變。
防腐保溫鋼管的生產需要根據國家的標準進行生產,不同的加工方法遵循的標準不同,但是都要符合國家的生產標準,并且要嚴格遵循和執行。目前防腐保溫鋼管的加工種類具有以下幾種,需要根據不同的情況進行設置和選擇,下面介紹一下防腐保溫鋼管的加工種類:
1、石油天然氣用三層聚乙烯(3PE)防腐保溫鋼管、二層聚乙烯(2PE)鋼管防腐。在運輸天然氣的過程中,需要使用三層或者二層聚乙烯保溫鋼管,使用這種形式的鋼管可以保證運輸的安全和有效性,保證鋼管不受到腐蝕或者損害。這種防腐保溫鋼管的執行標準是SY/T0413-2002DIN30670 ,在加工生產時要嚴格按照這種標準進行生產,保證工作的順利進行,保證產品的質量。
2、石油用FBE(單層熔結環氧粉末防腐)防腐保溫鋼管、2FBE(雙層熔結環氧粉末防腐)防腐保溫鋼管。不同的運輸物質可能需要不同材質的鋼管進行運輸,以保證運輸物質的安全和可靠性。FBE防腐保溫鋼管和2FBE防腐保溫鋼管具有*的生產標準,生產加工標準是SY/T0315-97、SY/T0315-2005 。
3、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內防腐。在供水管線水泥沙漿的輸送中需要使用這種防腐保溫鋼管,用此鋼管對管內的水泥沙進行有效的阻擋,減少輸送中的阻力。這種防腐保溫鋼管的生產執行標準是CECS10:89。
4、環氧煤瀝青玻璃布防腐保溫鋼管。這種防腐保溫鋼管主要是有效的防護瀝青的腐蝕,防止瀝青對鋼管進行一定的損害。生產標準是:GB50268-97SY/T0447-96 。
5、供水管線IPN8710高分子無毒涂料鋼管內防腐。運輸這種物質需要使用防腐保溫鋼管,對管內的涂料進行有效的防護,保證運輸物質的正確到達和合理運輸。生產標準是SY/T0457-2000
6、銷售環氧煤瀝青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡膠防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、等防腐涂料。運送這幾種涂料需要使用防腐保溫鋼管 ,保證物料的成功運輸。
7、高密度聚乙烯聚氨酯發泡保溫鋼管。這種保溫鋼管的生產標準是GB/T29047-2012。
后來出現了“外滑動”——工作鋼管上緊緊包扎保溫材料形成一個固定的整體,工作鋼管受熱膨脹后,連同保溫材料一齊,通過固定其上的絕熱滑動支架(支撐件),在外護鋼管的內壁上自由伸縮。這種外滑動結構不僅減少了磨擦阻力,還可以減小軸向推力,縮小固定墩尺寸,更有意義的是由于可以設立“空氣空腔”又引出了“空氣夾層”、“真空絕熱”的保溫結構。
韻特鋼套鋼蒸汽預制保溫管件三分材料,七分施工一點也不為過,特別是表面處理這一道工序常被人忽視,可以說表面處理的重要性絕有不亞于涂料,通過表面處理的鋼材,去除了原有的粘附物。增大了表面粗糙度,可以使鋼材表面與涂層附著力大大提高。
較好的處理方式為噴砂(丸)除銹,可分為四個等級,Sa1清掃級、Sa2工業級、Sa1/2近白級、Sa3白級,外套管一般采用Sa1/2近白級標準,處理后就達到除去幾乎所有氧化皮、銹、舊涂層及其它污物。經清理后,鋼表面幾乎沒有肉眼可見的油脂,灰土、氧化皮、銹、舊涂層。允許在鋼表面留有均勻分布的氧化皮斑點和銹跡,其總面積不得超過除銹面積5%。
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執行標準
產品執行中華人民共和國城鎮建設行業標準GB/T29047-2012標準。
一種是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,鋼套管(鋼套鋼)埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術,是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性,此外要有良好的機械強度,鋼套管由于強度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區,為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行,外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。
性能特點:
1、使用了導熱系數低、隔熱性能好的硬質聚氨酯作為隔熱材料,具有優異的隔熱性。
2、正常運行后130℃的水輸送到40公里以外時,降溫僅為1℃左右。
3、有很強的防水和耐腐蝕能力,不需附設管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價低。
4、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入凍土層。
5、預制保溫管使用了耐腐蝕性的(HDPE:高密度聚乙烯)外套管,不受生物和化學腐蝕的影響。
6、可根據用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件(彎頭、三通、變徑管、固定節等)
7、產品執行中華人民共和國城鎮建設行業標準GB/T29047-2012標準。
8、為確保預制直埋保溫管三位一體,發泡前鋼管外表面拋丸處理,塑料管內表面電暈處理,其中除銹等級達到GB/T 8923-1998中Sa2.5的規定,外殼管內表面張力達到50達因/厘米。
9、聚乙烯外護管采用高密度聚乙烯材料,輔以抗氧劑等各種助劑制成,并對原材料和產品質量進行嚴格檢驗,確保產品質量達到GB/T29047-2012標準和直埋管外護管的技術要求,提高了外護管的整體質量。具體技術指標見下表。
10、公司配備有進口和國產高壓發泡機、液壓穿管機,提高了產品的整體質量。