1、 防止水垢和固體雜質 
　　在處理補充水的時候如果采用的是鈉離子交換器，必須保證補充水硬度符合水質標準，并對供熱系統中循環水的硬度、懸浮物、PH值等技術指標進行嚴格檢測，有效防止鈣鎂垢的產生。若補充水采用的是自來水，在處理過程中，應在水中添加阻垢緩蝕劑，保證阻垢緩蝕劑的腐蝕率和阻垢率能夠達到要求，在實際生產過程中，還要對阻垢緩蝕劑的添加量進行定期檢查和化驗，避免出現由添加量不夠造成結垢或是添加量過多造成浪費或腐蝕。循環水中的固體雜質主要是鐵銹泥、泥砂、殘渣、氧化銅、生物粘泥等，為了將這些固體懸浮物等雜質含量排除或降低，應將供熱系統中懸浮物的含量控制在2-5mg/L，對于處理較好的循環水系統，補充水的懸浮物含量不應大于0.5-1.0mg/L，而板式換熱系統循環水懸浮物含量應小于10mg/L；在回水和補充水管線上增加過濾器，過濾一部分顆粒較大的懸浮雜質；加強施工監督管理，大口徑管道安裝每一段管道后，都要及時組織施工人員將焊渣、焊條清理干凈，而在施工結束后也要進行*清理；日常運行期間要加強管理，定期排污，從而減少懸浮雜質。 
　　2、 防腐和安全清洗 
　　若水中氯離子含量超過200ppm，那么在選板式換熱器時就不宜選用普通不銹鋼板片，可采取一系列有效的措施將一級、二級網介質中的氯離子含量降低，使其保持在安全濃度范圍中，但是對于整個集中供熱系統來說，該方法成本較高，管理麻煩。一般而言，使用不銹鋼換熱器較多的系統，應將氯離子含量控制在300mg/L以下，嚴格的話控制在50mg/L以下，可在供熱系統運行過程中均勻添加燒堿以提高循環水PH值，將PH值控制在穩定水平，這樣處理后，阻垢緩蝕劑的效果也會大大提升。正確清洗板式換熱器，確定清洗方法，對于不銹鋼材料來說，一般采用硝酸作為清洗劑，不能使用鹽酸，在清洗過程中，盡量降低清洗時間和浸泡時間，小于2h，在浸泡期間，分階段對清洗母液的腐蝕率和阻垢率進行化驗，避免換熱器被腐蝕；無論采用哪種清洗液，在清洗之后都要用清水*沖洗換熱器，清除殘留清洗液，避免二次腐蝕。 

   總之，要想使板式換熱器功能和*性得以充分發揮，就應根據集中供熱系統特點進行合理計算選型，同時，高度重視板式換熱器的結垢、堵塞、腐蝕等問題，重視換熱器的日常運行管理，采取切實有效的措施降低結垢、堵塞、腐蝕對換熱器傳熱效率和供熱效果帶來的不利影響。當然，我們還要在實踐中不斷探索，不斷創新，有效解決板式換熱器運行過程中存在的問題，zui大限度減少設備故障發生率，延長設備使用壽命，使板式換熱器在集中供熱系統中的應用價值得以充分發揮。