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滄州天元防腐工程有限公司
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PEP防腐鋼管--外TPEP內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線的鋼管防腐形式。公司自主開發的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管
tpep防腐鋼管優勢：
*，防腐鋼管施工便捷，步驟簡化方便快捷，加工廠和現場均可施工。防腐工藝相對來說簡單，無需重大設備和場地。適用用現場施工，可以一邊對鋼管做出防腐一邊在現場施工。 第二，防腐管道壽命更長，由于鋼管在適用中就有一個適用壽命，在加之對鋼管做出的防腐，那就大大提升了管道的整體使用壽命，適用壽命一般可到20-30年或者是更*，這樣就節省了更換維修及其它成本。 第三，經濟適用，工程造價相對便宜，在鋼管產品質量還有適用壽命相結合做對比的情況下，使用壽命能與所投資形成合理的比例，這樣做對比防腐管道就經濟適用了。第四，防腐鋼管在以設計就以環保為中心，這種設計符合時代進步的需要，以后鋼管輸送流體對環保的要求愈趨嚴格，不能符合環保要求的產品將逐漸淘汰。 由此可見防腐鋼管以后在管道發展中會占據重要的地位。以后管道工程的建設主要會以防腐鋼管為主。
TPEP防腐鋼管（外3PE內熔結環氧粉末防腐鋼管）具有*的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設，可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內外壁表面實施屏蔽，這是zui方便、zui常用的防護手段。經內外防護后的鋼塑復合管性價比很高，是鋼管與塑料管優良性能的結合體，不僅擁有鋼管的強度和鋼度，還具有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優點，可有效防止水質的二次污染，對提高輸水水質作用明顯，美國和日本等發達國家已有50年以上的使用歷史。單層外涂FBE耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在FBE材料改性上做文章，提出了雙層FBE涂層防腐體系，即以標準的FBE涂層為底涂層，以改性的FBE涂層為外防腐層。這種雙層FBE涂層防腐體系，進一步提高了機械性能，增強了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗滲透性，同時保持了單層FBE涂層與陰極保護的相容性能，不會產生陰極保護屏障。整體涂層的厚度在之間，zui高使用溫度達115℃，可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補口的防腐涂裝大口徑管道內FBE外PE涂覆，國內大口徑給排水管道防腐一般采用內FBE外PE涂覆，這樣防腐的管道內涂層致密、光滑，附著力好，外涂層堅韌，抗磕碰，便于操作。 一般內FBE外PE涂覆，先涂外層PE，采用瀑布滾塑法，處理好的管道加熱到250℃左右，以瀑布下泄的方式涂到旋轉的管道表面，等管道溫度下降到230以下再噴涂或滾涂環氧粉末于管道內壁，然后靠余熱固化。 需要注意的是：熔結環氧粉末涂料是熱固性涂料，涂裝后，不但要流平，而且要*固化，也就是要發生一系列化學反應，形成立體網狀結構的大分子，這需要在一定溫度下，保持一段時間，使之*反應和熟化，如果沒有*反應，固化百分率達不到95%以上，則涂層的物理、化學性能不能實現，涂膜中的樹脂還是脆的預聚體，沒有強度和耐性，更談不上對鋼管的保護，這一點在熔結環氧粉末的使用中是非常重要的。
外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。*提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產品于2009年獲取國家實用新型。TPEP防腐鋼管--外Q235B螺旋鋼管內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線*的鋼管防腐形式。
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