ZJR-30緣油雙真空再生濾油機|除酸脫色

雙真空除水 精密油水分離 快速降低油品酸值

ZJR雙真空緣油再生機——適用范圍：

ZJR系列緣油雙再生真空濾油機主要用于超高壓變壓器油（110KV以上主變）、新油、進口油、互感器油及變電系統電容器油和冷凍機油等較貴重油的真空過濾處理，也可用于變壓器的真空注油及干燥。它主要功能是去除緣油中的微量水分、氣體、過濾機械雜質，提高緣油的特性指標。*的再生脫色系統設置可以快速降低緣油的酸值，恢復油品的PH值。

該系列緣油再生真空濾油機所*的雙真空分離系統和增壓技術可使真空分離器內真空度比普通濾油機高，在高真空狀態下以較低的溫度迅速可靠地去除油中的水分、氣體、油泥等雜質，并降低介損和酸值，地提高了油的閃點和耐壓值。對擊穿電壓不低于25KV的新油經此系列處理后可達到75KV以上，能有效縮短變壓器安裝和檢修工期。

ZJR雙真空緣油再生機——產品特點：

大抽速率的雙真空，能zui大限度的提高罐體內的真空環境，使其達到高真空，限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現場對變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。

產品的各項指標均大大高于標準，與單真空濾油機相比，其脫水、脫氣、除雜（機械雜質和游離炭）效果更快更*，油限耐壓值和閃點更高，次過濾擊穿電壓可提高35KV，減少般濾油機因多次加熱而導致油質老化的危害。

精良的過濾系統，雙網狀式過濾及高分子材料濾芯相結合的除雜技術，優質濾芯，采用逐加密的技術，多精密過濾，過濾精度高、納垢容量大、強度高、壽命長。

*的脫氣、脫水系統，復式三維立體閃蒸，可快速脫除液態水，采用UK 微克技術，可有效除去溶解水等微量水分，完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的緣強度和油品質量。

*的再生脫色系統。運用高分子吸附材料作為載體，中和吸附油中的酸性組份，利用微孔截留油中游離碳和細小膠狀物從而達到改變其色澤,除酸脫色性能高。

施耐德進口電器系統，保證設備高性能運行，整機可帶電運行。全自動紅外線液位控制系統，人機分離作業。

人性化設計，自動化程度高，具備簡易的操作系統和的安全系統，全面保證機器運行過程中的方便和安全，可長時間在線工作。*的油泵技術，保持低噪音，底盤結構特殊設計，保證運行過程中地面無污染，符合世界環保的高標準要求。

優勢技術：

ZJR系列雙真空濾油機與ZJL單真空濾油機相比，能更快更*地脫水、脫氣、除雜質；油限耐壓值更高；機兩用，是濾油機，也是立真空源，可對電力緣設備進行真空注油；能大量縮短變壓器安裝和檢修的油處理工期，也能使各種進口油、新油的油品指標得到大大提升！

——技術參數表 

緣油雙真空再生濾油機|除酸脫色濾油機——設備結構組成

由過濾系統、加熱系統、真空系統、自動控制、保護系統、冷卻系統等組成。
（1）、過濾系統：
本機采用漸進加密過濾設置,初濾器為不銹鋼材料可進行反復清洗使用；二過濾、精濾器為進口。
（2）、加熱系統：
加熱系統由梯加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單使用，也可同時投入使用；加熱器的啟動由溫度控制儀設置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和進油泵同時運行的情況下才能啟動，這樣三方面聯鎖，既保證了加熱器的安全運行，又防止了“死”油區的產生和油品的老化，還能實時監測加熱系統的溫度并控制加熱器在個設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過保護設置點時能自動切除加熱器的運行，保障設備、油品和人員的安全。
（3）、真空系統：
真空系統由真空分離器、真空泵、蘿茨增壓泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積。
（4）脫色再生系統：
由高分子吸附材料、過濾器等組成；前者單體尺寸為0.5～1.5mm，內布滿直徑為0.002～0.1mm細微小孔；呈現出弱堿性，油中的酸性物質被中或生成膠質組份物質，同時油中其它游離態物質隨油液流動方向被細微小孔或高分子吸附材料間隙所阻擋吸附。
（5）、自動控制、保護系統：
自動控制系統由紅外線傳感器、電機、電磁閥、保護原件等部分組成。
（6）、冷卻系統：
由冷凝器、冷卻器、散熱器、儲水器等部分組成。真空分離器內蒸發出來的水汽及其它氣體，在通過冷凝器后進入冷卻器、散熱器，還原成水被儲水器收集，和干燥氣體被真空泵排出，從而保護真空泵。

溫馨提示：產品圖片、價格及屬性僅供參考
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