機(jī)油液壓油乳化超精密濾油機(jī)

（帶消泡紅外線控制）

       機(jī)油液壓油濾油機(jī)用途：廣泛用于電力、冶金、礦山、機(jī)械、化工、交通、制造、食品等行業(yè)，對不合格的液壓油、液力傳動油、地溝油、冷凍機(jī)油、機(jī)械油、壓溶機(jī)油、空壓機(jī)油、淬火油、齒輪油、熱處理油、抗磨液壓油、乳化特別嚴(yán)重的油、水分過多的油等企業(yè)廢油、污油，注塑機(jī)油、汽缸油、紡織機(jī)油、高速機(jī)械用油，等高精度的潤滑油的再生過濾凈化處理。

的聚結(jié)分離技術(shù)運用：
        原機(jī)油液壓油真空濾油機(jī)對潤滑油的脫水，般都在真空系統(tǒng)內(nèi)通過升溫減壓使其中的水分變成水蒸氣而除去的。這樣的處理方式需要很長時間的反復(fù)循環(huán)才能過完成，即使是采用目前的三維立體蒸發(fā)技術(shù)，對含水量太大的潤滑油也需要多次反復(fù)的循環(huán)處理；為了提高濾油機(jī)的脫水速度，我們在保持原有真空負(fù)壓脫水的基礎(chǔ)上，引進(jìn)了的聚結(jié)分離技術(shù)，即真空濾油機(jī)除了依靠真空系統(tǒng)脫水外，還利用意大利進(jìn)口的木質(zhì)纖維制成的聚結(jié)分離濾芯直接脫去油中80%的水分，這種濾芯它具有強(qiáng)烈的斥水性和親油性，當(dāng)含有大量水分的變壓油經(jīng)過該濾芯時，濾芯的斥水性使油中的水分不能通過，而濾芯的親油性則使其油分子能順利通過，這種聚結(jié)分離技術(shù)的濾芯就使油中80%的水分不需要真空罐脫去，這樣原真空系統(tǒng)脫水量就不足原需要脫水量的20%，地提高了真空濾油機(jī)的脫水性，從直觀上可以觀察到，采用了二元次脫水技術(shù)的濾油機(jī)，能在濾油的同時，觀察到水分從濾油機(jī)里面排除。

設(shè)備加裝智能紅外線消泡裝置：

         用于真空濾油機(jī)真空罐體上，可以消除濾油機(jī)內(nèi)真空脫水除氣時產(chǎn)生的泡沫，避免泡沫過多溢出，設(shè)備在抽油時，油品從真空泵泡油。及時的消除泡沫，防止冷卻系統(tǒng)跑油現(xiàn)象及真空泵噴油現(xiàn)象，精密別再提高。

機(jī)油液壓油乳化超精密濾油機(jī)其他優(yōu)勢：

1、 除雜能力強(qiáng)，大面積、深層次的超精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒。

2、 多筒式過濾器，大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，采用逐加密技術(shù)，是污染嚴(yán)重的潤滑油也能恢復(fù)到《運行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)，采用自動反沖洗功能，自動清洗過濾器截留的大量雜質(zhì)。既提高了設(shè)備持續(xù)工作時間，又確保濾芯使用壽命。

3、的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。

4、自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。

5、 *的破乳化能力，既容量分離出油中的大量水分，也便于脫出油中的微量水分。

聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合，分水裝置采用世界的聚結(jié)分離技術(shù)，能迅速的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

6、深層次，高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)，能有效的除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質(zhì)。

7、自主研發(fā)的H、P、M高分子材料的通瑞技術(shù)。

8、采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴(kuò)大了濾油機(jī)可凈化油的種類與范圍。

9、采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。

10、人性化設(shè)計，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護(hù)、過載保護(hù)、過壓保護(hù)的電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng)，確保了操作簡便，安全可靠。該機(jī)器可長時間在線工作，*的油泵，低噪音，符合世界高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求。

機(jī)油液壓油乳化超精密濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)表：

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