原理

磁翻板液位計(也可稱為磁性浮子液位計)根據浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當被測容器中的液位升降時，液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內的*磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅動紅、白翻柱翻轉180°，當液位上升時翻柱由白色轉變為紅色，當液位下降時翻柱由紅色轉變為白色，指示器的紅白交界處為容器內部液位的實際高度，從而實現液位清晰的指示。相鄰指示板軸向間距離為10mm，因此，液位指示誤差為±10mm。

特點:

1、適用范圍廣、安裝形式多樣，適合任何介質的液位、界面的測量。

2、被測介質與指示結構*隔離，密封性能好，防泄露、適應高壓、 高溫、腐蝕條件下的液位測量，可靠性高。

3、集現場指示、遠傳變送、報警控制開關于一體且可自由調整，功能齊全 雙色指示帶夜光、連續直觀、醒目、測量范圍大，觀察方向可任意改變。

4、耐振動性能好，能適應液位波動大的情況下工作 結構簡單，安裝方便，維護費用低。

5、帶精美的磁鋼校正器，現場隨意校調技術參數。

測量范圍:

150~8000mm，對中心距超過8000mm的或遠輸條件不允許超過長度的液位計可采用分段制造。 工作壓力:0.6;1.0;2.5;4.0;6.4;10Mpa

工作溫度:

 :120℃;G:200℃;H:450℃

介質密度: 0.5~2.0g/cm3

介質密度差: ≥150kg/m3(測量界位)

環境振動:頻率≤25Hz 振幅≤0.5mm

跟隨速度: ≤0.08m/s

介質粘度: ≤0.4Pa.s,對于粘度大的介質或測量溫度低時易結晶的介質,可選用加熱夾套型液位計 。

過程連接:旁路側面安裝法蘭:DN25,PN1.0或PN1.6、 PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10。

開關選項:可選擇普通型、防爆型

磁翻板液位計的正確組裝使用及維護

1、磁翻板液位計本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液位計的正常工作;

2、 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據介質情況確定;

3、磁翻板液位計安裝必須垂直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗;

4、介質內不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻;

5、使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色;

6、打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意:重端帶磁性一端向上，不能倒裝。);

8、 應根據介質情況，不定期清洗主導管清除雜質;

9、對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量;

10、磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區域的急速變化，影響液位測量的準確性;

11、當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條:

(1)、應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質);

(2)、遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管;

(3)、遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上;

(4)、遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設;

(5)、接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。