分體式蒸汽流量計-江蘇長順儀表有限公司
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蒸汽指的是水蒸氣, 根據壓力和溫度對各種蒸汽的分類為:飽和蒸汽,過熱蒸汽。蒸汽主要用途有加熱/加濕;還可以產生動力;作為機器驅動等。工業生產中離不開蒸汽,測量鍋爐蒸汽一般選用智能渦街流量計和差壓孔板流量計,對于高壓高溫選用孔板流量計測量,低溫常壓可以選用智能溫壓補償蒸汽流量計。
分體式蒸汽流量計參數:
溫壓補償一體化智能型蒸汽流量傳感器是以全新的設計理念,將溫度、壓力、流量信號集于一體,通過智能數字處理器將三種信號混合處理后輸出一個補償后的標準流量,從而實現了對氣體、蒸汽的溫壓補償功能。由于采用了智能一體化的設計理念,因此,溫壓補償智能型具有結構緊湊、安裝使用維護方便的特點。
溫壓補償一體化流量計的功能特點
● 表體中同時集成溫壓補償補償功能,可測量流體的標準體積流量或標準質量流量。
● 全智能化、數字化電路設計,可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
● 全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
● 電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上。
● 全新點陣漢字液晶顯示,使用操作更方便。
分體式蒸汽流量計特點;
1采用雙鈍體流量傳感器技術、差動式雙壓電傳感器技術,范圍度寬,流量下限低,抗*力強,計量準確可靠。
2采用微功耗*,憑內外電源均可工作,內電池可連續使用五年以上。
3采用LCD顯示工況瞬時流量、工況累積流量等,顯示清晰直觀,讀數方便。
4與旋進式流量計相比,壓力損失較小,適合于壓力較低之場合使用。
5無機械轉動部件,高可靠,穩定性好,維修量少,對介質適應性好。
6可通過RS485接口與數據采集器配套實現GPRS無線數據傳輸,安全可靠,可方便實現自動化管理。
7表頭可180°隨意旋轉,安裝方便。
分體式蒸汽流量計選型
4.1 不宜選用的場合:
4.1.1 要求流量超出表1 的流量范圍。
4.1.2 介質壓力低,流量計壓損已影響使用。
4.1.3 存在較強機械振動或壓力波動的場合。當調壓器工作狀態不好而存在“喘氣"現象時,也不宜直接安裝在調壓器后使用。
4.1.4 強腐蝕性氣體,當介質為氧氣且流量計未經脫脂處理。
4.2 規格的確定
如已知工況流量范圍,直接查表1 確定規格;或依據標準狀態下的供氣流量范圍及介質壓力計算工況流量范圍,再查表1 確定規格。(參見《附錄*量計的選型》)
4.3 按以下公式(1)計算流量計在工作狀態下的壓力損失△P,流量計的zui大壓力損失必須滿足條件(2)方可保證流量計能正常使用,當壓損不滿足以下公式時,應選較大規格。
4.4.1 壓力損失可用下式計算:
式中:
ρn :被測氣體在標準狀態(20℃,101.325kPa)下的密度;
1 ΔP :在同樣的工況流量下,當介質為密度 1.205kg/m3的干空氣時流量計的壓力損失(由圖4 查得);
Pa :當地大氣壓(kPa);
Pg :介質表壓力(kPa);
Pn :標準大氣壓(101.325kPa)
Tn :標準狀態下溫度(293.15K)
Tg :介質工況條件下溫度(273.15+t)K
Zn、Zg :分別為標況和工況下的氣體壓縮系數。
4.4.2 壓損應滿足條件:
P1-△Pmax≥PLmin ……………………….(2)
式中:
P1: 在zui大流量時介質的zui低工作壓力;
△Pmax: 流量計在工作狀態下zui大流量時的zui大壓力損失;
PLmin:用(燃)氣具使用所要求的zui低入口壓力。
4.5 流量計壓力傳感器選型
為了保證流量計壓力檢測的準確,應根據介質的zui高壓力正確選擇壓力傳感器的量程,如下表所示。
壓力傳感器量程(MPa) | 0.2 | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 5.0 | 10.0 |
介質壓力(MPa) | ≤0.2 | 0.2~0.5 | 0.5~1.0 | 1.0~2.0 | 2.0~5.0 | 5.0~10.0 |
蒸汽流量計外形尺寸
分體式蒸汽流量表安裝現場圖: