造紙廠污水流量計-銷售部：【邵】

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造紙廠污水流量計傳感器接地問題
流量計傳感器電極檢測的流量信號是毫伏級，且以傳感器內流體的電位為基準的，所以外來干擾對它的影響很大，因而良好的接地很大程度上決定著流量計的測量準確度。被測的流體本身作為電導體，必須排除其他不相關的電磁干擾。電極檢測出的電勢信號，不受外界寄生電勢的干擾。對傳感器應有良好的單獨接地線，接地電阻小于10Ω。在連接傳感器的管道內若涂有絕緣層或是非金屬管道時，傳感器兩側應裝有接地環。

優勢及*賣點：
1.傳感器zui重要的部件－線圈作*化的設計，并通過zui嚴格的實流試驗，切實保證產品的測量精度
2.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈*的絕緣強度，也就保證傳感器的*測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的zui主要的生產工藝），特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗低
8.特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
10.全數字處理，抗*力強，測量可靠，精度高
11.超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
15.雙向測量系統，內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17.*的防雷設計
測量中干擾源
1、通常是電磁流量傳感器，安裝位置不正確引起的故障，常見是將傳感器安裝在易積聚氣體的管系zui高點，可能出現排空；流體直接排入大氣而形成測量管內非滿管。

2、調試期故障調試期待故障一般出現在儀表安裝調試階段，一經排除，在以后相同條件下一般不會再出現。

3、環境方面通常主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護就可獲得滿意結果，空間電磁波干擾一般經信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽進行保護。

4、流體方面被測液體中，通常不影響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現更大的波動。

做到安全使用儀表
對于電磁流量計這樣的一種儀器來說，它的優勢就是使用起來更加的省事，而作為一個使用者不僅需要從它的應用中獲得更多的優勢，還應該知道怎樣做好儀器使用安全工作。

安全使用需要我們確保它的電源接通處是否涉是完好的，也就是說在我們使用儀器之前，我們就需要對儀器的各個部件進行檢查，看看是否存在破損的情況，而如果是存在的話，那么的是不要使用了。

除了這個之外，其實還有就是在我們要接通電源的時候，要做到盡量的小心，不要用濕手觸碰電線接觸處，盡量的做到安全使用，這樣才能夠確保自己實現安全的鹽水測量操作了。

儀器要完成順利的工作，使用是*個需要滿足的要素，而對于我們來說，安全更加是需要注意的要素，所以我們也就需要很好的去注意安全，順利的完成儀器的使用，并且更好的完成我們的測量工作。


日常使用中將其使用率提升
1、為了保證 電磁流 量 變送器測量管內充滿被測介質?變迭器垂直安裝流向自下而上。尤其是對于液固兩相流必須垂直安裝。若現場只允許水平安裝則必須保證兩電極在同一水平面。

2、電磁流量變送器兩端應裝閥門和旁路。

3、 電磁流量 變送器的電極所測出的幾毫伏交流電勢?是以變送器內液體電位為基礎的。為了使液體電位穩定并位變送器與流體保持等電位?以保證穩定地進行測量?變送器外殼與金屬管兩端應有良好的接地轉換器外殼也應接地。接地電阻不能大于10不能與其它電器設備的接地線共用。如果不能保證變送器外殼與金屬管道良好接觸?應用金屬導線將它們連接起來?再可靠接地。

4、為了避免干擾信號?變送器和轉換器之間的信號必須用屏蔽導線傳輸。不允許把信號電纜和電源線平行放在同一電纜鋼管內。信號電纜長度一般不得超過30m。


本文小結：
鹽水流量計關于垂直安裝時，應使流動方向向上，這樣可使無流量或流量很小時，流體中所夾帶的較重的固體顆粒下沉，而較輕的脂肪類物質上升離開傳感器電極區。測量泥漿、礦漿等液固二相流時，垂直安裝可以避免固相覺沉淀和傳感器襯里不均勻磨損。在一向下管道出口處，為不良的安裝位置，應予以避免。傳感器安裝處應具有一定背壓，傳感器出口直接排空易造成測量管內液體非滿管，為不良的安裝位置，應予以避免。