煤漿流量計

：   邵工

 產品與產品之間的差別在于細節！細節決定你的成敗！ 沒有一種所謂的流量計，針對于特定的工況總有一種zui合適的流量計！

本公司將以的產品、優惠的價格、優良的服務積極參與市場競爭，竭誠與各界朋友，新老客戶誠信合作，共創輝煌。

*流量計是根據法拉第電磁感應定律制造的用來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現數字勵磁，同時在流量計上采用CAN現場總線。屬國內*，技術達到國內水平。

煤漿流量計測量優點：

1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；

2、測量管內*流動部件，無壓損，直管段要求較低。對漿液測量有*的適應性；

3、合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性；

4、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩定、度高。流量范圍度可達150：1；

5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；

6、轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編程可靠；

7、流量計為雙向測量系統，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數字通訊、HART；

8、轉換器采用表面安裝技術(SMT)，具有自檢和自診斷功能；

9、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。

10、測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。

11、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。

12、轉換器采用*的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。

13、雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和材料，確保產品的性能在長時候內保持穩定。

*流量計原理

*流量計由傳感器和轉換器兩大部分組成，電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。傳感器典型結構如下圖所示測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管，兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。電磁流量計其電極頭與襯里內表面基本齊平，測量管上下裝有勵磁線圈。電磁流量計轉換器向傳感器勵磁線圈提供穩定的勵磁電流，傳感器電極檢出電動勢并通過電纜送至轉換器，前置放大器將傳感器感應的電動勢放大、轉換成標準的電流信號或頻率信號，便于流量的顯示、控制與調節。

勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的液體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ、測量管內徑d與平均流速V 的乘積。

式中K，d為常數，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關系。因此,只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。

根據電磁流量計安裝方式分為：管道式和插入式兩種結構。根據電磁流量計的傳感器和轉換器的裝配方式分為：一體式和分體式兩種結構。

煤漿流量計性能特點：

1.*的抗腐蝕能力，幾乎可測任何導電液體

2.測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響

3.抗干擾力強，幾乎不受外界干擾

4.儀表內部無任何阻流部件，無壓損，屬于節能型儀表

5.直管段要求低，可在線標定

6.具有自檢和自診斷功能，方便檢修

7.在現場可根據用戶實際需要在線修改量程

產品選型：

1.量程范圍確認

一般工業用電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。 在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：

Q=π D? V/4

Q：流量（m3/h）  D：管道內徑   V：流速（m/h）

電磁流量計的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。

2.參考流量范圍

3.襯里材料的選擇

4.電極材料的選擇