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東岳機械股份有限公司
加氣混凝土板生產線制作過程主要有原料制備、鋼筋加工、配料澆注、靜停切割、蒸壓養護及出釜、成品打包等工序。加氣混凝土設備和加氣板材設備在生產中的區別分別在切割機上有些許改變,加氣板材設備是在加氣混凝土設備的基礎上稍作改變,加氣板材多用橫向切割另加刨槽裝置等。
加氣混凝土板生產線制作過程主要有原料制備、鋼筋加工、配料澆注、靜停切割、蒸壓養護及出釜、成品打包等工序。加氣混凝土設備和加氣板材設備在生產中的區別分別在切割機上有些許改變,加氣板材設備是在加氣混凝土設備的基礎上稍作改變,加氣板材多用橫向切割另加刨槽裝置等。
公司加氣混凝土板材生產線有如下特點 1)模具、蒸養底板、切割機的軌道、切割輸送車經過特殊處理,確保加氣板材內的鋼筋位置準確,這是做品質板材的基本保證和技術難點。
2)為保證生產不同長度規格的板材時,板材和砌塊混切不影響各自尺寸,切割機的切割方式有特殊結構滿足這些要求。
3)利用靜停窯的樓面做板材鋼筋的組釬、插釬、拔釬自動循環系統,充分利用工廠空間,這樣既節省了土地又降低土建費用。
4)控制系統采用集中和分段式控制方式,所有工序都在控制室和地面分工段操作臺上完成,工作實現機械化、自動化生產,用工少,生產效率高,人為失誤造成損失小,產品合格率高。
其中加氣混凝土板材生產線工藝在模具構造方面也有其特點,一方面模具模板壁設置隔熱層,可自動拆卸打開,但所用的模板不作為蒸壓釜托板,而是采用托板作為蒸壓釜托板,其特點是預養護期間,模板溫度可調控,坯體內部溫差小,模板清潔涂油方便。因此可縮短生產周期,加快生產進度。另外澆注靜停區采用帶溫控的預養護室,可調節預養護條件。
山東 東岳機械提供加氣混凝土板材生產線設備為用戶選擇投資目標、廠地選擇、設計建廠方案并指導實施,還有設備的安裝調試、培訓生產操作人員等相關服務,并滿足用戶不同需求,及時快捷提供所需配件,歡迎新老用戶咨詢考察合作。
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