雷茨高速離心風(fēng)機的振動是用戶和制造廠家共同關(guān)注的問題。振動超標(biāo)，會使軸承溫度上升,磨損加劇，嚴重的還會使地腳螺栓斷裂,軸承箱體開裂，甚至?xí)谷~輪開裂和解體。

東莞市銳天機電科技有限公司認為，減小雷茨離心風(fēng)機電機振動的辦法是進行動平衡：葉輪平衡和整機動平衡。

為什么葉輪在動平衡機上達到標(biāo)準，還要進行整機動平衡，因為風(fēng)機的振動是由周期性的干擾力產(chǎn)生。根據(jù)機械振動的公式：X=－F/K，在彈性形變范圍之內(nèi)，振動的大小X與干擾力F成正比，與系統(tǒng)的剛性K成反比。

1 雷茨高速離心風(fēng)機所受的主要干擾力

風(fēng)機運行時受到空間力系的作用。在這一力系中，不做周期性變化的力，不產(chǎn)生干擾力，如重力、軸承座對軸承的反作用力等等，它們稱為靜反力。周期性的干擾力稱為動反力。周期性干擾力包括3種。

2 材料剛性對雷茨電機振動的影響

1） 長期處于振動超標(biāo)的情況下運行，會引起材料剛性的下降。如同樣是R6-2*30№.28F風(fēng)機，安徽某廠的風(fēng)機由于一直振動超標(biāo)，軸承座較疲勞。當(dāng)磨損修復(fù)后配重，其所需的配重塊就較小，說明軸承座的剛性小；而福建某廠振動一直很好，當(dāng)磨損修復(fù)后配重，其所需的配重塊就較大，說明軸承座的剛性好。

2） 風(fēng)機振動超標(biāo),底座剛性太好,會引起軸承箱體的開裂。山東某廠的高溫風(fēng)機，一直處在振動超標(biāo)的狀況下運行，固定端的地腳螺栓完好，測出的振動值也比非固定端小，但固定端的軸承箱體卻開裂了。非固定端的地腳螺栓較松，甚至有兩根斷了，測出的振動值也比固定端大，但軸承箱體完好。

3） 風(fēng)機試車時，有時會碰到這樣的情況：風(fēng)機轉(zhuǎn)速漸漸增加，在某個轉(zhuǎn)速下，振動一直良好，當(dāng)超過這個轉(zhuǎn)速時，振動突然明顯增大。這就是風(fēng)機的材料彈性形變引起干擾力的躍變。

風(fēng)機隨轉(zhuǎn)速的增加，離心力也隨著增加，當(dāng)離心力增加到一定程度，終于引起了葉片、主軸等的明顯的彈性形變，從而引起了偏心量的增加，偏心干擾力也明顯增大；由于葉片、主軸等產(chǎn)生明顯的彈性形變，葉片與氣流的作用力也產(chǎn)生了改變，即氣動干擾力也產(chǎn)生了改變。當(dāng)運行狀態(tài)穩(wěn)定后，干擾力處于穩(wěn)定，又可以進行動平衡。這時的平衡，是對彈性形變引起的干擾力進行平衡。

但這種平衡的風(fēng)機往往會產(chǎn)生這樣的啟動情況：剛啟動時，振動不大；到某個程度時，振動特別大；風(fēng)機運行后，振動又不大。

3 關(guān)于雷茨高速離心風(fēng)機的對中

雷茨風(fēng)機的對中與不對中，一般認為符合安裝要求的為對中。但我們可以進一步的擴展:風(fēng)機的振動是空間力系綜合作用的結(jié)果，也可以簡化為“質(zhì)量-彈簧系”的振動，這種振動產(chǎn)生的形變，在彈性形變范圍內(nèi)的,我們都可以稱之為對中，反之為不對中。

判斷雷茨風(fēng)機的振動形變是否運行在彈性形變范圍內(nèi)，與“質(zhì)量-彈簧系”相比,要復(fù)雜的多。聯(lián)軸器同心度誤差、水平度誤差偏大，地腳螺栓及其它固定螺栓松動，軸承損壞，水泥基礎(chǔ)剛性不夠，葉輪材料疲勞等。這些都可能使風(fēng)機（整體）的振動不在彈性形變范圍內(nèi)。現(xiàn)場動平衡難做，主要在如何判斷風(fēng)機是否運行在彈性形變范圍內(nèi)。

了解了風(fēng)機葉輪的受力情況，同時又能夠判斷風(fēng)機振動的形變是否運行在彈性形變范圍內(nèi)，使現(xiàn)場做動平衡也相對簡單。

雷茨高速離心風(fēng)機的動平衡首要的條件是風(fēng)機要運行在彈性形變范圍之內(nèi)，其次是振動干擾力要在穩(wěn)定的狀態(tài)下。在這樣的條件下，初始的振動數(shù)據(jù)和試重振動數(shù)據(jù)才是可靠、可用的，風(fēng)機系統(tǒng)復(fù)雜的空間力系才可以簡化為“質(zhì)量-彈簧系”，符合X=-F/K的要求，雷茨風(fēng)機的動平衡也就變得容易和簡單了。