玻璃鱗片防腐瀝青漆*

VEGF鱗片膠泥的特點

　　4．1 耐侵蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐侵蝕性能。

　　4．2 較低的滲透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6-15倍，比普通環氧FRP高4倍。

　　4．3 VEGF鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。是以VEGF鱗片膠泥涂層不容易發生龜裂、分層或剝離，附出力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。

　　4．4 耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，是以消除涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差異，VEGF鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數為12×10-6 /℃，兩者之間比力相近，使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重侵蝕情況，如電力系統中的FGD。在某些非正常情況下，FGD中的某些階段溫度可以到達200-250℃。我們進行了耐熱沖擊性能實驗，即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃滾水和0℃的冰水各1小時，經100次交變實驗后未能有異常現象泛起。 玻璃鱗片防腐瀝青漆*

　　4．5 耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為130mg （CS-17W-500 g情況下），而受外機械損傷時，VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨向小，易于修復。

　　4．6 具有適中的造價。今朝國內外的FGD裝配中的選材主要有不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等方式。有關造價的比力見表4.1。

　　表4.1 FGD襯里材料典型造價 

　　4．7 工藝性較好。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，涂層方式可所以噴涂（spay coating）、滾涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工藝，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后，若泛起遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處置即可進行修復，并可繼續使用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

5、 VEGF鱗片膠泥的使用

　　5．1 VEGF鱗片膠泥已成功運用于發電廠FGD和冶煉廠硫酸系統煙道內壁的防侵蝕襯里，有用能夠地延長了防腐襯里的使用壽命。表5.1中列出了VEGF鱗片膠泥的使用定量。憑據內襯里下層材料的分歧，有響應分歧的施工工藝要求。

　　5.1.1 在碳鋼下層上使用的方式：

　　① 先將概況除油往污，以后再進行除銹，除銹品級應知足不低于Sa2.0或St3尺度。在銹面清算干潔后，用VEGF樹脂打底，待干后施工。

　　② 用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，數小時后即硬化，再按設計要求施工至劃定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測，以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。

　　③ 在彎角或外形突變處適當增加厚度，或同FRP復合使用。

　　④ 用VEGF樹脂罩面一至二道。

　　⑤ VEGF鱗片膠泥涂層質量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質量黑白直接影響其耐侵蝕性能和使用壽命，是以應對VEGF鱗片膠泥涂層的質量加以嚴酷控制。一般情況下，涂層的zui終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。

　　1、外觀缺陷檢查：經由過程目測方式，表觀應無較著缺陷。

　　2、硬度：經常使用巴柯爾硬度來檢測，一般要求概況的硬度值不低于材料性能指標提供值的90%。

　　3、針孔測試：采用放電型小孔檢測器，以基材和檢測器的探頭為正負極，加以2500KV/mm 的高壓，以測試涂層的缺陷及不接連點。

　　4、厚度測試：哄騙電磁厚度計與尺度試塊厚度比力，每1m至2檢測一點，平均厚度要到達設計要求。

　　5、錘擊檢查：用木錘輕擊涂層概況，肆意取點測試，不應有不正常聲音。

　　表5.1 VEGF鱗片膠泥使用定量

VEGF-1—高溫型膠泥，VEGF-2—中溫型膠泥；M—鋼鐵下層，C—混凝土下層。