上海市乙烯基玻璃鱗片涂料膠泥在煙筒管道直接施工

本公司致力于防腐保溫工程的技術(shù)研究和工程施工，擁有一支技術(shù)*的專業(yè)化防腐工程隊伍，施工設(shè)備齊全、技術(shù)工藝*、在多次施工過程中積累了豐富的施工經(jīng)驗、竭誠為廣大客戶服務(wù)。　玻璃鱗片涂料是專業(yè)從事乙烯基玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、制造的企業(yè)。企業(yè)以客戶滿意為宗旨，追求。持續(xù)貫徹全面質(zhì)量管理，*通過了中國國家強制性產(chǎn)品CCC認證，并且獲得了ISO9001：2000質(zhì)量體系認證。乙烯基膠泥、環(huán)氧膠泥、我公司涂料系列產(chǎn)品連續(xù)多次在省級和國家機構(gòu)組織的產(chǎn)品質(zhì)量抽查中，各項指標(biāo)均符合國家強制性標(biāo)準……

上海市乙烯基玻璃鱗片涂料膠泥在煙筒管道直接施工

【玻璃鱗片膠泥技術(shù)性能】

1、玻璃鱗片膠泥是以粘接劑，無機分子材料為固化劑，硅鋁酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有予應(yīng)力很強的新型防腐材料。

2、具有較高的機械強度和*的粘接性能，特別在砌筑花崗巖塊材、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。

3、系耐酸耐熱材料在各種濃度的有機酸、無機酸中性能穩(wěn)定，特別是在稀酸、工業(yè)水、中性水溶液中不產(chǎn)生結(jié)晶鹽，并具有較高的抗?jié)B性。

4、耐熱性能好，在鈦白分回轉(zhuǎn)窯中襯里，使用溫度高達900℃—1000℃。

5、采用無毒固化劑，對操作對施工人員無毒害，經(jīng)醫(yī)藥衛(wèi)生部門鑒定，可用于食品、醫(yī)藥等設(shè)備防腐工程中。

6、耐酸耐熱材料與有機膠泥相比，價格低廉。它除具有有機膠泥耐腐蝕的同等性能，還具有耐強氧化介質(zhì)腐蝕的*性能。

7、室溫固化，施工簡單，使用方便，易于運輸，防潮貯存。

 【玻璃鱗片膠泥適用范圍】

1、電廠、冶煉廠、電熱公司、銅廠化工廠等煙氣脫硫裝置或煙道內(nèi)壁防腐。

2、熱氣管道、廢氣管道、天然氣管道等各種管道的襯里防腐。

3、污水池、酸池、等各種化學(xué)性池槽防腐。

4、玻璃鱗片膠泥適用于橋梁、機械、海洋平臺、地坪等表面防腐。

【玻璃鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制】

玻璃鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對鱗片膠泥涂層的質(zhì)量要加以嚴格控制。一般情況下，涂層的zui終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。

1、外觀缺陷檢查：通過目測方法，表觀應(yīng)無明顯缺陷。

2、硬度：常用巴柯爾硬度來檢測，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供值的90%。

3、針孔測試：采用放電型小孔檢測器，以基材和檢測器的探頭為正負極，加以2500KV/mm 的高壓，以測試涂層的缺陷及不連續(xù)點。

4、厚度測試：利用電磁厚度計與標(biāo)準試塊厚度比較，每一至二平方檢測一點，平均厚度要達到設(shè)計要求。

5、錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應(yīng)有不正常聲音。

 鋼質(zhì)管道內(nèi)壁環(huán)氧玻璃鱗片防腐具有下列優(yōu)點： 3.1 環(huán)氧玻璃鱗片與鋼管本體的黏結(jié)強度高 不僅環(huán)氧樹脂基體與其中的玻璃鱗片間的黏結(jié)強度較高，而且與鋼材的黏結(jié)強度也非常高，因此涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和抗沖擊強度較好，從而保證了較好的耐蝕性。 3.2 環(huán)氧玻璃鱗片涂層的耐溫差性能、抗老化性能好 涂層中含有許多玻璃鱗片，消除了涂層與基材間的膨脹系數(shù)差異，涂層與鋼材不易分層或剝離。 3.3 玻璃鱗片樹脂抗?jié)B性好，施工難度小，造價適中 防腐性能優(yōu)良的扁平狀鱗片在涂層中平行疊壓，對腐蝕介質(zhì)構(gòu)成一道道屏障，這些不連續(xù)的片狀實體，在基料中近似平行排列，使得界面孔隙為樹脂所填充，因此玻璃鱗片涂層對介質(zhì)的滲透和腐蝕有很好的阻礙效果。 3.4 環(huán)氧玻璃鱗片涂層防結(jié)垢、防結(jié)蠟性能好 博大玻璃鱗片涂層為非極性材料，電位差極小，從而有效減少蠟或垢在管道內(nèi)壁聚集沉積。 3.5 環(huán)氧玻璃鱗片涂層的內(nèi)表面光滑，降低了摩擦阻力，減少了能源消耗

鋼質(zhì)管道內(nèi)壁環(huán)氧玻璃鱗片防腐具有下列優(yōu)點： 3.1 環(huán)氧玻璃鱗片與鋼管本體的黏結(jié)強度高 不僅環(huán)氧樹脂基體與其中的玻璃鱗片間的黏結(jié)強度較高，而且與鋼材的黏結(jié)強度也非常高，因此涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和抗沖擊強度較好，從而保證了較好的耐蝕性。 3.2 環(huán)氧玻璃鱗片涂層的耐溫差性能、抗老化性能好 涂層中含有許多玻璃鱗片，消除了涂層與基材間的膨脹系數(shù)差異，涂層與鋼材不易分層或剝離。 3.3 玻璃鱗片樹脂抗?jié)B性好，施工難度小，造價適中 防腐性能優(yōu)良的扁平狀鱗片在涂層中平行疊壓，對腐蝕介質(zhì)構(gòu)成一道道屏障，這些不連續(xù)的片狀實體，在基料中近似平行排列，使得界面孔隙為樹脂所填充，因此玻璃鱗片涂層對介質(zhì)的滲透和腐蝕有很好的阻礙效果。 3.4 環(huán)氧玻璃鱗片涂層防結(jié)垢、防結(jié)蠟性能好 博大玻璃鱗片涂層為非極性材料，電位差極小，從而有效減少蠟或垢在管道內(nèi)壁聚集沉積。 3.5 環(huán)氧玻璃鱗片涂層的內(nèi)表面光滑，降低了摩擦阻力，減少了能源消耗

【玻璃鱗片膠泥特點】

1.玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好，由于采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。

3、具有較強粘接強度>2.0mpa，與混凝土粘接強度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐蝕性。

4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，FGD的某些階段溫度可達200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經(jīng)過10次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。

6、耐磨性能好，固化后硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨xing，130mg（cs-17w-500g情況下）如受到機械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復(fù)。

7、施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。

【玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術(shù)要點】

1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊環(huán)境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作，噴砂基體表面應(yīng)*呈現(xiàn)金屬銀白色，

2、樹脂玻璃鱗片膠泥底漆的涂刷：噴砂基體表面應(yīng)在6-8小時內(nèi)涂刷樹脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應(yīng)均勻、致密、無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則將該區(qū)域底漆全部清除，用溶劑認真擦洗后重涂，

3在進行玻璃鱗片膠泥底層內(nèi)襯施工之前，基體上的樹脂玻璃鱗片底漆將不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前保證樹脂玻璃鱗片底漆不粘手。

4.如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現(xiàn)場勾兌、加工、必須按照原材料廠家或相關(guān)國家防腐標(biāo)準配比，并提交制作、加工、勾兌技術(shù)方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來。