漯河市脫硫塔內襯防腐玻璃鱗片膠泥涂料耐高溫
涂料施工應嚴格掌握用量和膜厚的關系,滿足設計要求和/或產品說明書規定的有效涂層體系要求,尤其適用于脫硫抗腐蝕,使用溫度在120-180度的9063+9064+9065建議總膜厚不大于1800微米;使用溫度小于120度的9063+9064+9065建議總膜厚不大于2500微米;。若由于膜厚不達標,須復自涂,則前道必須*固化,加涂層膜厚不應小于300微米(不允許覆涂于面層表面)。
涂料施工后4小時內忌水淋。涂料成膜后應檢查成膜均勻,無任何針孔起皺或其他弊病,反之應采取方法消除。常溫(25℃左右)保養7天投入使用。
涂料施工的檢驗規則請參見相關國家標準和規定。
若使用9063+9064+9065以期獲得zui強的脫硫或化學品浸漬抗腐蝕,采用貼布加強,但應考慮使用玻纖布對材料用量的增大是有影響的。a在含氟介質時,宜選用滌綸布;b在含堿介質或次氯酸鹽時,選用丙綸布或尼龍布或碳纖維;c在耐酸性介質時,一般選用中堿無蠟玻纖布。
與所有環氧樹脂涂料一樣,9063、9064、9065暴露在大氣環境中會發生粉化和褪色。但是這些現象對防腐蝕性能沒有影響。
桶壁殘余的涂料不應未經充分調和即刮入使用,避免固化不良。
冬春季溫度較低,不利于整體涂層體系的良好硬化(干燥),需視需要干燥、投入使用時間相應延長2-4倍,以保護涂層的質量。
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為一種高分子環氧聚合物添加玻璃鱗片。
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多種脫硫塔、造粒塔、煙囪、煙道、二甲苯等有機溶劑容器、酸堿化學品容器等設施的內
壁,既可以使用于新結構,也可用于原有結構維修保養。
涂膜中含有微細片狀互相疊具排列的玻璃鱗片,增強屏蔽性.
具有優異的耐水、耐沸水、耐油、耐溶劑、耐高濃度酸、堿、鹽性能.
良好的耐濕熱、耐鹽霧性能和優良的三防性能,漆膜堅硬耐磨致密性好.
漆膜對一氧化碳、二氧化硫等腐蝕干熱潮濕氣體均具有承耐性.
該類型涂料常溫自干,適合沒有烘干設備的工廠和現場鋼結構和混泥土耐化學藥品性能。
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玻璃鱗片膠泥施工數據
指觸干
重涂間隔
*固化
閃點
貯存穩定性
顏色及外觀
適用期, h
干燥時間,h
物理二項
化學六項
0.12-0.16kg/m2/道
不足以形成有效的體系,膜厚可按需調整,但會改變用量和影響干燥。
底漆約0.24-0.26kg/m2、中涂約0.28-0.32kg/m2、面漆約0.14-0.16kg/m2
底漆約100μm×2道 、中涂約200μm×2道、面漆約45μm×2道
底漆約4.2m2/kg/道(6m2/L/道)、中涂約3m2/kg/道(4m2/L/道)、
面漆約6m2/kg/道(7m2/L/道)
必須考慮適當的損耗系數。
≤1.0h
玻璃鱗片膠泥的使用壽命 zui少16h ,zui多不限
24h-7d
≥23℃玻璃鱗片膠泥施工數據。陰涼干燥處密閉貯存至少3個月,此后應在實施質量檢查后再使用。
更長的儲存期會影響涂料的施工性。
儲存期間應遠離熱源、火源、強氧化劑,避免接觸水汽。
符合標準或指引色,色差在允許范圍,漆膜平整
≥0.5
實干≤24
附著力,1級、粘結強度,≥2.0Mpa(混泥土底材破壞)
耐飽和氫氧化鈉10d;沸水24h;濕熱200h、70%硫酸10d;耐熱性200℃×2h;二甲苯10d均不起泡、不脫落(復合涂層)
4.表面處理
所有待涂覆的表面應清潔、干燥、無污染(含水汽、粉塵、油污、銹蝕物等),符合GB8923標準的要求【其中指引的規范要求:達到噴砂Sa2.5級,清潔度95%,表面粗糙度(70-100)μm,表面處理后,覆涂9063底漆之前,鋼表面發生氧化,應重新噴砂除銹處理,達到規定的目視標準。表面溫度至少應高于露點3℃避免水汽凝結。】。
焊縫和損壞區域重新除銹處理, 前涂層及受污染表面用淡水沖凈,達到規定的目視標準。
使用于原有結構涂層表面維修保養,請預進行匹配實驗,以確認無相互影響。
涂覆9065之前確保9063或9064已*固化,且表面清潔、干燥、無污染。
在未*固化的底漆、中涂表面覆涂時,有引起延遲硬化、針孔和其它不可預知弊病的可能。
與7081或7083復合可用于保護防腐年限在10年以上要求
超*的條件下連續工作的經噴砂處理的鋼結構,可是若使用于手工處理的底材,那么
zui長防腐年限則要遠低于10年。
在每次涂覆前都必須將涂料采用動力攪拌均勻*,翻桶1-2次。
雙組份涂料必須按合格證指引的比例將B組加入A組中邊攪拌邊加入。
涂料混合后不宜重新密封。
參見產品合格證標示
≥0.5 h標準表述適用期
如果作業暫停時間較長,建議重新開工時使用新調配的涂料
不*-不易掌控
*-氣壓10~25MPa、噴涂粘度 25S~45S/涂-4 (稀釋劑用量≤15% ),采用大口徑或噴砂槍
狹窄空間施工和干燥期間,應大量通風,避免雨水淋灑。
適合-易致刷痕和涂層不均勻(稀釋劑用量≤5%)
適合-易致涂層不均勻、起泡、針孔(稀釋劑用量≤5%)
苯乙烯
用苯乙烯*定時沖洗所有設備。所有未用的涂料應加蓋密封。儲存一段時間后,未裝滿的容器可能會出現表面結皮,涂料粘度也可能增加。
噴涂使用前涂料應過濾。
涂料本身的溫度應高于15℃,以保證正常的施工性能。施工環境溫度以不高于35℃為宜
禁止帶溫施工,應該注意冰點或其以下溫度會使表面結冰,會影響涂料的附著力。
鋼結構表面溫度低于10℃和高于40℃時,請勿施工。