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一、 機械安裝
當本機械被安放特定位置后，視使用者需要是否把機械固定，但注意本機械須出在水平位置，否則，會影響本機的運轉(zhuǎn)。機械的電源線須要與保護電機裝置設(shè)備的形狀連接。
二 、運轉(zhuǎn)前檢查
1、機身是否處在水平狀態(tài)。
2、機座是否固定妥當。
3、細是否鋪平。
4、機身框架的束環(huán)螺絲是否緊。
5、進料管與篩間的距離是否足夠。
6、機身是否接觸到其他物品。
三、運轉(zhuǎn)時注意事項
1、是否有異常雜音。
2、電機是否依機身箭頭所示的方向轉(zhuǎn)動。
3、細是否太松。
4、電機電流是否正確，是否單向運轉(zhuǎn)。
四、 如果第三項所示的各款都沒有問題，則可以把少許需要篩分或過濾的原料，倒入篩中心位置，視原料的流動方向，角，速及處理量等加以調(diào)整機械。
1、調(diào)整下部偏心塊的角 。
2、加上下部偏心塊的重量。
3、配置膠球及膠環(huán)。
五 換洗方法
1、把束環(huán)螺絲松開卸下上框，把已破損的細取下，代之以新的細。
2、把細平鋪在粗上，重新把上框放回原位，在四周用手把細拉緊，在即身對邊兩端上框與下框的框緣處，各用一把*鉗，把上框與下框夾緊。
3、束環(huán)重新套上，松掉*鉗，把束環(huán)螺絲緊。
4、用軟錘子均勻敲打束環(huán)四周，再將銅螺母緊，換細即告完成。
六 換粗方法
粗如破損，可自行修復，如果無法修復，請即送回本公司修理。宜多一組粗備用。
七、機械保養(yǎng)
日常保養(yǎng)：
1、啟動前：（A）檢查粗及細有無破損 （B）每一組束環(huán)是否緊
2、啟動前：（A）注意有無異常雜音 （B）電流是否穩(wěn)定
（C）振動有無異狀
3、使用后：每次使用完畢即清理干凈
定期保養(yǎng)：
① 定期檢查粗細和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因為振動而產(chǎn)生損壞或螺栓松動。
② 電機每運行兩周左右，須補充一次適量的3號鋰基潤滑脂（ZL－3）。累計運行
產(chǎn)品特點
1、效率高、設(shè)計精巧耐用，任何粉類、粘液均可篩分。
2、換容易、操作簡單、清洗方便
3、孔不堵塞、粉末不飛揚，可篩至500目或0.028mm
4、雜質(zhì)、粗料自動排出，可以連續(xù)作業(yè)。
5、*架結(jié)構(gòu)，篩使用時間*，換快、只需3-5分鐘。
6、體積小，節(jié)省間，動方便。
適用行業(yè)
【原創(chuàng)內(nèi)容】
非標準篩可采用鋼板沖孔或鋼絲編織而成。篩分分析的方法是將物料用一套篩孔大小不同的篩子進行篩分，將物料分成若干粒，然后分別稱其質(zhì)量，算出各粒物料占總物料的質(zhì)量分數(shù)。非標準篩，又稱非標準套篩，是現(xiàn)場對粒大的物料（如原礦或各段破碎機的產(chǎn)物）進行粒分析，而自行制造的套篩，它沒有一定的標準，篩孔要求也不太嚴格，又多為手工操作，所以叫非標準篩或手篩。其次，根據(jù)鋁表易氧化等特性，在工藝上存在致命缺陷，直接影響到電機的質(zhì)量、電機運行的可靠性和電機的使用壽命。其中需要強調(diào)的是，生產(chǎn)漆包線是需要具備相關(guān)生產(chǎn)許可證的，而鋁漆包線現(xiàn)在還沒有標準，更不可能列入生產(chǎn)許可證目錄。近代用光刻電鍍技術(shù)制造的微目篩，能比絲織篩更精確地測定顆粒更細的物料，它細的篩孔可達0.005mm，用來測定0.15 mm以下的物料。但由于價格極為昂貴，故極少使用。其原因，首是鋁的電阻率比銅高，鋁線電機定子損耗將增加，如要保持電機體積不變，則電機效率降低、溫增高，*運行將嚴重損害消費者利益，還浪費了大量能源。如果以鋁代銅，要保持同等效率則需增加導線截積、放大定子槽形、增加鐵心長，從而導致硅鋼片的用量增加。其次，根據(jù)鋁表易氧化等特性，在工藝上存在致命缺陷，直接影響到電機的質(zhì)量、電機運行的可靠性和電機的使用壽命。其中需要強調(diào)的是，生產(chǎn)漆包線是需要具備相關(guān)生產(chǎn)許可證的，而鋁漆包線現(xiàn)在還沒有標準，更不可能列入生產(chǎn)許可證目錄。非標準篩可采用鋼板沖孔或鋼絲編織而成。篩分分析的方法是將物料用一套篩孔大小不同的篩子進行篩分，將物料分成若干粒，然后分別稱其質(zhì)量，算出各粒物料占總物料的質(zhì)量分數(shù)。不大的石料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運出或自流送往成品堆。其結(jié)構(gòu)簡單可靠、運行平穩(wěn)，具有密封好、無污染、噪音小、換快捷、分細、分選比例大、產(chǎn)量高、分選準確、故障率低、維修方便等優(yōu)點，特別適用于砂石料場的分使用。滾筒篩做工精細，
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