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面議污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
東莞元洲環(huán)保制品有限公司
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東莞元洲環(huán)保制品有限公司
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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地東莞市
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更新時(shí)間：2018-05-15 15:21:54瀏覽次數(shù)：194次
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東莞元洲鋁型材廠組建于2008年，隸屬于元洲際集團(tuán)旗下的有色金屬企業(yè)，座落于有“有色金屬”之稱的制造名城——東莞，公司位于東莞市長安鎮(zhèn)新河路。工廠配套有年產(chǎn)能60000噸的熔鑄生產(chǎn)線，擠壓機(jī)：600噸——3000噸，配套檢測設(shè)備有理化及光譜儀、材質(zhì)探傷機(jī)、及其它大量配套的精密檢測設(shè)備。產(chǎn)品定期由SGS檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品*符合歐盟ROHS的環(huán)保要求。擁有*水平的技術(shù)團(tuán)隊(duì)以及管理團(tuán)隊(duì)，產(chǎn)品制作途中品控嚴(yán)格，我公司從事生產(chǎn)鋁原材料已有多年，面向市場，服用戶需求，與內(nèi)多企業(yè)建立密切合作關(guān)系不斷研發(fā)被用戶看好，深受海內(nèi)外客戶好評(píng)。
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東莞鋁型材價(jià)格-導(dǎo)致鋁型材氧化膜顏色不均的三個(gè)原因分析
來源:東莞鋁型材廠
東莞鋁型材價(jià)格-導(dǎo)致東莞鋁型材氧化膜顏色不均的三個(gè)原因分析：
(1)東莞鋁型材工件面積過大，操作時(shí)在槽內(nèi)擺動(dòng)過大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異，從而導(dǎo)致氧化膜色彩不*。．預(yù)防方法：鋁型材氧化時(shí)工件擺動(dòng)的幅要小，靜處理也可以，但當(dāng)溶液溫過低時(shí)容易出現(xiàn)地圖狀花斑，顯得不自然。
(2)東莞包鋁型材加工時(shí)部分包鋁層遭到破壞，被切削掉，外層包鋁屬優(yōu)質(zhì)鋁，被包的內(nèi)層是雜鋁，兩種鋁質(zhì)差異較大，故氧化后出現(xiàn)“良癜風(fēng)”似的斑點(diǎn)。這一現(xiàn)象客戶往往不會(huì)太理解，廠要多做解釋工作，說明原委，以免引起誤解。
(3)氧化工藝操作方面問題：
①工件堿蝕處理不*，局部處原始氧化膜、污物未能除盡；
②堿蝕后沒有當(dāng)即進(jìn)行出光處理，工件表面仍呈堿性；
③工件在傳遞過程中接觸過異物。
當(dāng)遇有膜層色彩不均勻時(shí)要從多方面去尋找原因，采取針對(duì)性措施予以解決。
東莞鋁型材價(jià)格-由堿蝕液中鋁離子積聚過高引起故障一位讀者來電詢問工件經(jīng)堿蝕后難以獲得導(dǎo)電氧化膜的原因，經(jīng)對(duì)導(dǎo)電氧化膜難以形成的諸多因素排除之后，考慮到堿蝕液中是否有過高鋁離子問題，對(duì)方說堿蝕液很稠。但堿蝕速不快。當(dāng)時(shí)筆者建議更換堿蝕液，因?yàn)閴A蝕液使用時(shí)間過長之后會(huì)積聚過多的鋁離子，鋁離子在工件表面較難洗脫，從而影響鋁件表面與導(dǎo)電氧化溶液的接觸，從而影響到氧化膜的形成。另一建議是若當(dāng)時(shí)無條件更換堿蝕溶液，可將堿蝕后的工件經(jīng)熱水漂洗后立即在流動(dòng)水中漂洗，然后再在含有氫氟酸的濃硝酸中出光，然后經(jīng)充分漂洗后進(jìn)行導(dǎo)電氧化處理。后該讀者來說堿蝕后用熱水洗燙效果很好。筆者經(jīng)驗(yàn)是，在熱水中洗燙后迅速離開熱水并當(dāng)即浸入流水中，防止工件干化后因遭到氧化而影響到導(dǎo)電氧化膜的形成。
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隨著鋁加工行業(yè)的發(fā)展和熔體質(zhì)量要求的不斷提高，渣含量的檢測變得尤為重要，特別是在鋁加工生產(chǎn)中，熔體清潔對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，熔體中各類夾渣是引起鋁合金制品缺陷的主要原因，所以渣含量的準(zhǔn)確檢測顯得尤為重要，特別是對(duì)于渣含量很低的鋁合金產(chǎn)品系列。今天，就跟著東莞元洲鋁型材廠來漲姿！
一、熔體質(zhì)量影響
熔體純凈化是提高鋁材質(zhì)量的共性技術(shù)基礎(chǔ)，也是提升鋁材品質(zhì)的關(guān)鍵技術(shù)。熔體中氣體和非金屬夾雜物的存在均有顯著的影響，主要包括：坯料的后續(xù)加工成形性能，終產(chǎn)品的物理性能、力學(xué)性能、抗fushi性能、結(jié)構(gòu)完整性與外觀質(zhì)量。
二、影響熔體質(zhì)量的因素
1、外部材料：原輔材料質(zhì)量，廢料類別和添加比例；
2、熔煉及在線處理：熔體溫，靜置時(shí)間，爐內(nèi)精煉，扒渣作業(yè)，爐子清潔程，鋁液轉(zhuǎn)爐/澆筑，流槽衛(wèi)生及干燥程，工具干燥程；除氣、過濾、細(xì)化添加劑；
3、鑄造過程：分配袋，金屬流量，金屬溫，操作不規(guī)范。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
鋁型材行業(yè)現(xiàn)狀及前景近年來，跟著中大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進(jìn)程的敏捷推進(jìn)，鋁型材全職業(yè)的產(chǎn)值和花費(fèi)量迅猛添加，而中也一躍變成際上大的鋁型材出產(chǎn)基地和花費(fèi)
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