01冷凝回收處理工藝
不同來源的廢氣的性質和濃度存在差異，因此，工藝選擇逐漸成為廢氣處理中的重點及難點。
其中，高濃度廢氣大多在真空濃縮等環節產生，通過對該類廢氣進行研究不難發現，廢氣中含有大量有機溶媒，具有較為明顯的沸點。人們可以選擇低溫冷凝回收處理工藝，實際上，該工藝能效作用的發揮依托處理對象的物質性質。將廢氣置于低溫環境中，液體屬性就能在溫度作用下發生改變，在其平衡蒸氣壓下降的過程中，廢氣中的有機溶媒會大量分離出來，這樣不僅能夠合理縮減大氣排放量，更能回收利用有機溶媒。
人們不難發現，冷凝回收處理工藝在實際應用階段流程化項目較少，操作簡單，耗費的資源普遍不高，但是廢氣處理效果十分理想，這就為其在工業生產中的廣泛應用帶來了基礎保障。
對冷凝回收處理工藝的應用效果進行評價，首先需要進行定量分析，一般情況下可以根據獲得的數值進行計算，然后就能對處理工藝形成客觀的評價。
在衡量蒸氣壓時，人們可以以方程式為基準，在溫度不同的環境下，可以將溫度數值帶入方程式中。此方程式中通常涵蓋純液體蒸汽分壓、方程式常數等細化要素，分別對廢氣中溶媒的體積分數、冷凝后尾氣中的體積分數進行設定。計算后，人們就能獲得干基含量，再根據工藝處理流程對核定數值進行一一計算，不斷帶入方程式，就能確定廢氣回收率。
根據冷凝回收處理工藝的計算結果，人們就能確定其廢氣處理效率。實際上，在有機溶媒沸點高的情況下，如果設定冷凝溫度是一致的，那么經過處理的尾氣中溶媒總量就會相對下降，這就能夠大大提高溶媒回收效果，其總量與同比相較普遍增高。有機溶媒對溫度的要求并不高，如果將冷凝溫度設定在-15℃以下，溶媒基本都能被回收，僅剩不到10%。
不同物質的物理特性存在差異，這就使得不同物質對溫度的要求大不相同，例如，甲醇、乙醇等，在-5℃以下的冷凝環境下就能達到佳回收效果。因此，在減少大氣排放的過程中，該工藝的能效作用顯著。
雖然在冷凝回收處理工藝應用階段，溶媒回收效率較高，但是在達到佳處理溫度時，尾氣中所剩的溶媒含量仍舊與大氣排放標準存在一定差異。也就是說，在此種環境下，降廢氣直接排放是不符合規定的，也會造成大氣污染問題。
如果采取繼續降低冷凝溫度的方法來回收溶媒，會導致動力指標大大削減，尾氣中的水蒸氣也會受到低溫直接影響，出現結霜等問題。這就需要調整處理工藝的方向及形式，應用干式真空泵對溶媒進行回收，因為干式真空泵排出的廢氣中水分較少，與低溫冷凝處理工藝對比，其優勢作用為明顯。
02水吸收處理工藝
部分廢氣的物理性質使得其能夠與水融合，該種廢氣就可以應用水吸收法進行處理。在水吸收處理工藝實際應用階段，物理及化學吸收是其工藝能效發揮的關鍵點，如果廢氣中有機物質的性質較為穩定，不易發生性質變化，就可以應用物理吸收方式對廢氣進行處理。
一般情況下，能夠與水相溶的有機物質存在較多類型，人們在實際應用中需要結合物質特性進行判斷。水吸收法的應用主要依托于氣體吸收的雙膜理論，實際上，在氣相側和液相側的兩個范疇中都涵蓋與之對應的氣膜及液膜。在對廢氣進行處理時，吸收有機物質必然會產生相應阻力，而膜就是形成阻力的主要物質，當氣體被吸收并經由兩個膜傳遞后，液相主體就會被逐一吸收，這一階段也會產生大吸收值，當汽液一致后，人們根據恒定數值就能衡量吸附用水量。
在水吸收工藝應用階段，進入不同范疇后都會產生相應數值，在利用不同的公式對其進行逐一、完善的計算后，人們就可以確定佳吸收標準。
一般情況下，在溫度保持9℃時，針對可溶性較強的有機物質進行吸收，人們應當衡量水排放濃度，保證工藝應用中涵蓋的各項指標都能達到預期標準，以有效提高廢氣處理效率。通過對實際處理能效進行對比可以發現，以相同規格的有機廢氣為主體，水吸收法的處理效果明顯高于冷凝回收處理工藝，有機溶媒的濃度也有所下降。
因此，在9℃水吸收環境下，易溶有機物在水吸收處理工藝中更加便于吸收，相對地，該工藝的能效作用明顯強于冷凝回收處理工藝。
在有機廢氣排放濃度一致的情況下，吸收劑溫度與介質在水中的平衡度存在直接。簡單地說，如果吸收劑溫度低，介質在水中的平衡度濃度就高，使得吸收劑應用量合理縮減;如果吸收劑溫度高，介質在水中體現的平衡度就會下降，這會導致吸收劑耗用量增加。
