活性吸附法油氣回收裝置的原理和過程你了解嗎？
采用活性吸附法對商業油庫石油產品裝車過程中蒸發的油氣進行回收。接下來對活性炭吸附法、油氣回收裝置的吸附和解吸的基本原理及工藝流程作介紹，應用*。
油罐車在裝油過程中，液面上方會有一個揮發性組分蒸氣濃度相對較高的空間，當這些蒸氣所占的空間充滿油氣時，油蒸氣就會進入空氣中，油蒸氣和空氣的混合氣體達到一定濃度，就有可能發生燃燒或爆炸。同時，油品的蒸發還會造成油品質量的下降和油品數量的減少。從環保的角度而言，大量的油蒸氣直接排放到空氣中既污染環境又影響人類健康。據研究發現，油氣中的苯等芳香烴有一定的致癌作用，油氣回收系統就是用來處理烴蒸氣的一套完整設備。
目前，油氣回收系統大致分為三種類型：直接冷凝法、活性炭吸附法、特殊溶液(SOVAR液)吸收法。經過比較，根據我們的具體情況，選擇了活性炭吸附法油氣回收裝置。
1、吸附原理
有些固體對液化或氣體有一種親和力，這種親和力稱之為黏附力。活性炭就是一種黏附力較強的固體，活性炭含有大量的內部孔隙結構，其每克重量內部自由表面積高達2000m2,所以說活性炭是一種優良的吸附劑。除了內因外，活性炭的吸附能力還受以下外因的影響
1)壓力越高，吸附力越強。
2)溫度越低，吸附力越強。
3)被吸附組分濃度越高，吸附力越強。
2、解吸附過程
解吸附過程是吸附過程的逆轉。被吸附的組分重新釋放，釋放的氣體濃度高于原混合氣的濃度。促進解吸附的條件肯：
1)提高溫度(熱再生)；
2)抽真空以降低壓力(變壓解吸附)；
3)降低吸附劑周圍組織的濃度(空氣吹掃)。黃村油庫活性炭油氣回收裝置使用的是機械解吸。機械解吸利用真空泵形成一個真空系統來降低活性炭床內部的壓力。為達到理想的解吸標準，在再生循環后期還要引入空氣進行吹掃，目的是降低活性炭周圍的油氣濃度。
3、工藝流程
當油罐車開始裝油時，罐口產生的油氣經電動閥V521被炭床520吸附，當吸附量達到設定升數時，汽油供給和返回線上的切斷閥V540和V570打開。啟動汽油供給泵P3和汽油返回泵P4，使汽油開始循環。打開乙二醇的電磁閥和控制閥，同時啟動真空泵P1和乙二醇泵P2。當真空泵入口管線的真空度達到設定值，控制系統打開活性炭床的再生閥，對活性炭床進行再生。再生后期引入干凈空氣使更多的烴類從活性炭床上脫附下來。
當活性炭床內的油氣被真空泵P1吸出時，與真空泵的封液乙二醇混合進入旋風分離器，在分離器內被分開。乙二醇送入換熱器，重新進入真空泵。烴類蒸氣進入吸收塔被吸收，送回湯油儲罐。未被吸收的少量油氣重新回到活性炭吸附床被吸附。
作為吸收介質使用的汽油物流有兩個功能，一是作為吸收劑進入填料吸收塔，二是作為換熱器的冷介質取走封液的熱量。
通過油氣回收裝置的使用，產生的社會效益和經濟效益是顯著的。
a)從油氣對石油庫及周圍環境的污染和保護人們身心健康方面來看，以前整個發貨場到處都是刺鼻的油氣味，這種環境對發貨工人和運油司機的身體健康造成了極大影響。通過油氣回收后，油氣味沒有了，空氣清馨了，職工的健康從根本上得到了保障。
b)從有害氣體的排放量看，在一般情況下，油氣不經過回收排放濃度均大于10×103mg/m3，經過油氣回收后排放的尾氣濃度值均小于設計標準10×102mg/m3。
c)從安全角度看，油氣排放濃度的下降，大大地提高了油庫的安全系數，降低了火災發生的可能性，向油庫的本質安全邁進了一大步。
d)從經濟效益上看，一年可回收油品約30萬升，按可比價格折合資金為90～100萬元，整套裝置可在3～5年收回投資
