預制直埋熱水供熱保溫管廠家品質制造

預制直埋熱水供熱保溫管以下A料代表聚氨酯黑料，即聚合MDI；B料代表聚氨酯白料，即組合聚醚。
1. A、B料混合后不發泡：①料溫低;②兩組分配比不準③B料漏加催化劑;④A料質量低劣;⑤B料漏加發泡劑。
2.聚氨酯硬泡收縮：①B料組分多,使聚氨酯硬泡強度下降引起收縮;②噴槍中料液混合不均,噴霧空氣太小,或物料粘度太大;③固化太快,形成較多閉孔;④氣體熱脹冷縮變形。
3.聚氨酯硬泡酥脆：①A料組分太多;②水分過多;③工作面溫度過低;④A料酸值大,含雜質多;⑤B料阻燃劑加入量過多。
4預制直埋熱水供熱保溫管.聚氨酯硬泡太軟,熟化過慢：①A料組分量小;②B料中錫類催化劑太少;③氣溫、料溫、落料工作面溫度低。
5.聚氨酯硬泡塌泡：①發泡氣體產生過速,應降低B料中胺催化劑用量;②B料中勻泡劑失效或有堿性;③催化劑失效或漏加,應補加B料中錫催化劑;④原料中酸值大。
6預制直埋熱水供熱保溫管;④用水做發泡劑時加入量過多;⑤物料中有金屬鹽類雜質。
8.聚氨酯硬泡脫落：①噴涂工作面濕度大,使反應不*充分,底層泡沫發酥、發脆、呈粉沫狀;②被噴工作面不潔,有油污,灰塵太多
9.聚氨酯硬泡逸出煙：①B料中催化劑用量太高;②B料中聚醚羥值過高;③料溫太高等。
     從以上出現的問題分析得知,除客觀因素外,B料組分涉及因素較多。在現實生產中,調整粘度、乳白時間、發泡時間、固化時間等主要是調整B料。
     聚氨酯發泡過程中不僅僅是A、B料的混合,要了解生成聚氨酯硬泡的原理及各組分間相互作用,綜合各方因素,針對性加以分析,從中判斷存在問題,就不難生產出高質量的聚氨酯保溫層。