蒸汽保溫鋼管廠家

保溫層結(jié)構(gòu)的保護(hù)層  1. 硬質(zhì)保溫制品的金屬保護(hù)層縱向接縫可采用咬接；軟質(zhì)保溫材料及半硬質(zhì)制品金屬保護(hù)層縱向接縫可采用插接或搭接，搭接尺寸不得少于30mm。插接縫用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定，釘間距為150mm~200mm。  2. 金屬保護(hù)層環(huán)向接縫可采用搭接或插接，搭接時一端應(yīng)壓出凸筋（室內(nèi)用單凸筋，室外用重壘凸筋），搭接尺寸不少于50mm。對垂直管道和斜管，用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定，釘間距為200mm，每道縫不少于4個釘。當(dāng)金屬保護(hù)層用支撐環(huán)環(huán)固定時，釘孔應(yīng)對準(zhǔn)支
撐環(huán)。  3. 水平管道的縱向接縫應(yīng)設(shè)置在管道的側(cè)面，環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬，垂直管的環(huán)向接縫應(yīng)上搭下茬。  4. 金屬保護(hù)層應(yīng)有整體的防水功能，室外布置或潮濕環(huán)境中的設(shè)備和管道，應(yīng)采用嵌填密封劑或膠泥嚴(yán)縫，安裝釘孔處采用環(huán)氧樹脂封堵，安裝在室外的吊架管部穿出金屬保護(hù)層的地方應(yīng)在吊桿上設(shè)置防雨罩。  5. 大型設(shè)備、貯罐保溫層的金屬保護(hù)層采用壓型板或作出垂直凸筋，并采用彈簧連接的金屬箍帶環(huán)向加固，風(fēng)力較大地區(qū)室外布置大型設(shè)備、貯罐應(yīng)加固金屬箍帶，加固金屬箍帶之間的間距不應(yīng)大于450mm。  6. 直管段上為熱膨脹設(shè)置的金屬保護(hù)層環(huán)向接縫，采用活動搭接形式，搭接余量按熱膨脹的要求，且不少于100mm。硬質(zhì)保溫材料，活動環(huán)向接縫應(yīng)與保溫層的伸縮縫設(shè)置相*。軟質(zhì)保溫材料及半硬質(zhì)制品，活動環(huán)向接縫間距：中低溫管道為4~6m，高溫管道為3~4 m。 7. 室外布置的大截面矩形煙風(fēng)管道的保護(hù)層頂部應(yīng)設(shè)排水坡度，雙面排水。  

蒸汽保溫鋼管廠家

十、質(zhì)量控制  1. 組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，參加設(shè)計交底與施工圖會審，對地管交叉部位及與其他專業(yè)交叉部位進(jìn)行重點審查，并落實分工及管理責(zé)任。  2. 直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度*，接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體，符合防潮防水要求。 檢驗方法：對照圖紙，觀察檢查。  3. 管道及設(shè)備的保溫，必須在地溝及管井內(nèi)已進(jìn)行清理，不再有下落不明道工序損壞保溫層的前提下，方可進(jìn)行保溫。  4. 一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。 5. 保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕場所。 6. 保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。  7. 明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應(yīng)有防止污染保溫層的措施。  8. 如有特殊情況需拆下保溫層進(jìn)行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時，應(yīng)及時按原要求進(jìn)行修復(fù)。 9. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題  保溫材料使用不當(dāng)交底不清作法不明。應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。  9.2 保溫層厚度不按設(shè)計要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗施工，對保溫的要求理解不深。 9.3 表面粗糙不美觀。主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。  9.4 空鼓、松動不嚴(yán)密。主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。