大口徑聚氨酯保溫管
1、管道試壓前準備工作 1)、管道工程的施工質量符合設計要求及本規范的有關規定; 2)、管道支、吊架已安裝調整完畢,固定支架的混凝土及填充物已達到設計強度; 3)、焊接質量的外觀檢查和無損檢驗合格,焊縫及應檢查的部位尚未涂漆和保溫; 4)、 試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢,經檢查確認安全可靠; 5)、試壓用的壓力表已校驗,精度不低于1.5級。表的滿刻度值應達到試驗壓力的1.5倍,數量不少于2塊; 6)、試壓現場已清理完畢,對被試壓管道和設備的檢查不受影響; 7)、試壓方案已經過審查并得到批準。
大口徑聚氨酯保溫管
2、管道水壓試驗 1)、被試壓管道上的安全閥、爆破片已拆除,加盲板處有明顯的標記并作了記錄,閥門全開,填料密實; 2)、管道中的空氣已排凈; 3)、升壓應緩慢、均勻; 4)、環境溫度低于5℃時,應有防凍措施; 5)、試壓管道與運行中的管道已用堵板隔斷,試驗壓力所產生的推力不會影響運行管道的正常運行。 分段強度試驗: 1、管道內的壓力升至1.5倍工作壓力后,在穩壓的10min內應無滲漏;
2、管道內的壓力降至工作壓力,用1kg重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查,在30min內無滲漏且壓力降不超過0.2×98.1KPa即為合格。 3、管道總體試壓應在管道、設備等均已安裝完畢,固定支架等承受推力的部位達到設計強度后進行,試驗壓力為工作壓力的1.25倍。總體試壓的管道長度應考慮管段分段后的受壓條件確定,以1km左右為宜。管道內的壓力升至試驗壓力并趨于穩定后,應詳細檢查管道、焊口、管件及設備等有無滲漏。 4、試壓過程中發現的滲漏部位應做出明顯的標記并予以記錄,待泄壓后處理,不得帶壓進行修補。水壓試驗滲漏焊口的修補,應按規范第五章的有關規定執行。滲漏部位的缺陷消除后,應重新試壓。 5、試壓合格后,應拆除盲板,核對記錄,并填寫供熱管網