預制鋼套鋼直埋保溫鋼管生產廠家

保溫層補口
A. 模具現場發泡
可采用模具現場發泡方法。使用內徑與防水帽外徑相同尺寸的補口模具；模
具固緊在端部防水帽處，其搭接長度不應小于 100 mm，澆口向上，保證搭接處嚴密；將 A、B 兩種料劑按比例調均，用發泡機將混合料灌入模具中；環境溫度低于 5℃時，模具、管道和發泡原料應預熱后再進行發泡；觀察泡沫發泡情況，補口處泡沫塑料應無空洞、發酥、軟縮、泡孔不均、燒芯等缺陷。

B. 預制保溫瓦塊安裝
在預制廠制作模具，預制成直徑略大于鋼管直徑，長 1.2m 的半環柱體，運
至施工現場用鋸切割成實際所需尺寸，通常預制好的瓦塊可鋸成 3 段，將按實際尺寸切割好的兩個瓦塊對扣于防腐完成的管口，周向接縫處及軸向兩側的空隙處，采用單組份聚氨酯泡沫填縫劑填實，確保接縫處嚴密。

現場模具發泡保溫，方法簡單，操作方便，可一次性成型，與管端防水帽結
合嚴密，避免了預制組裝需要*縫隙，也減少了預制瓦塊運輸的費用，但現場發泡對環境溫度要求較高，環境溫度低時不但需要進行預熱，而且發泡時間增長，施工效率降低。預制保溫瓦塊現場安裝的方法雖然增加了運輸環節成本，但此種方法對環境溫度要求不高，在氣溫較低的季節施工非常適用，同時節省了發泡設備，環境污染小，施工速度快，效率高。因此兩種方法各有優點，可根據現場的實際情況靈活選擇運用。

預制鋼套鋼直埋保溫鋼管生產廠家

一、直埋保溫管結構特點：
      鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內流動支架、主保溫層，空氣層或真空層，外套鋼管和外套鋼管防腐層構成。其結構見下圖，各管件的典型布置見附圖。
直埋保溫管在結構上具有下列特點：
1、采用固定在內工作鋼管上的流動支架和外套管內壁摩擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起活動，不會出現保溫材料的機械磨損、粉化。
2、外套鋼管強度高、密封性能好，可有效地防水、抗滲。
3、外套鋼管的外壁采用優質防腐處理，使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。
4、工作鋼管的保溫層選用優質保溫材料，保溫效果好。
5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙，既可直到進一步保溫的作用。又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時起到信號管的作用；或將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套管內壁腐蝕。
6、工作負管滾動支架采用特種低熱材料制成，與鋼材的摩擦系數為 0.1 左右，管道運行時摩擦阻力較小。
7、工作鋼管的固定支架，滾動支架與工作鋼管的連接采用特別設計，可有效地防止管道熱橋的產生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢杳并。
9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內，整個工作管線處于全密封的環境下運行，安全可靠。
10、采用內固定支架技術，可*鄧消外固定混凝土支墩。節省費用，縮短工期。
11、 可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管內壁由水分引起的電化學腐蝕，同時更進一步提高管道的保溫效果。