預制直埋蒸汽保溫管生產廠家

外護管的接口尺寸應與相連接的保溫管相同。當管路附件的接口尺寸大于相連接的保溫管時，應采用變徑管，其外形尺寸應符合GB/T 12459-2005中表12的規定。縮小后的直管段長度不應小于焊縫的安全間距。  3.2.1.5鋼制外護管防腐前，其表面處理應達到GB/T 8923-1988中Sa 2.5級的規定。  3.2.1.6管路附件的工作管各端口形式，應符合GB/T 12459或GB/T 13401的規定，工作管應留有長度為150mm~250mm的無保溫層裸露自由端。  3.2.1.7管路附件的尺寸偏差和外觀要求應符合CJ/T 246-2007第5.5.2的要求。  3.2.1.8管路附件的抗沖擊性能應符合CJ/T 200的規定。管路附件外防腐層應進行*的電火花檢漏。檢測電壓≥5000V不打火花為合格。  管路附件的檢驗應符合CJ/T 246-2007 第7章“表1 檢驗項目”的規定。其中檢測項目中“鋼制管件”部分由鋼制管件中標廠家負責檢驗  產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，出廠檢驗應逐件檢驗，型式檢驗抽樣，應按GB2829的規定執行。  3.2.2保溫補口及外護管補口段防腐  保溫補口應在管道安裝完畢，探傷檢驗及強度試驗合格后進行。保溫材料及其技術要求與鋼套鋼預制直埋蒸汽保溫管保溫材料相同  外護管補口段防腐材料及其技術要求與外護管防腐相同  保溫補口及外護管補口段防腐應符合《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術規程》CJJ104-T2014的要求。防腐層應平滑連續、無孔眼，檢測電壓≥5000V不打火花為合格。

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 3.2.3保溫內固定支座  3.2.3.1固定支座承受推力荷載的能力應符合施工圖要求。根據計算本工程保溫內固定支座承受推力見下表：   出現在彎頭處的大推力固定支架 
工作管規格 zui大軸向推力（運行工況）  DN500  450kN  3.2.3.2固定支座承受推力的隔熱材料強度應滿足設計要求，耐溫性高于350℃。  3.2.3.3封閉型內固定支座中，外護管與工作管間應設置波紋柔性環形封隔板，當蒸汽管線局部發生泄漏時，阻斷外泄蒸汽擴散，蒸汽通過排潮管排出，依此排查蒸汽管線泄漏管段；同時波紋柔性環形封隔板密封應滿足蒸汽直埋外護管道嚴密性試驗壓力0.2MPa要求。  3.2.4  保溫彎管  3.2.4.1工作彎管及小于15o的外護彎管應采用熱煨彎管或壓制彎管，符合GB13401-2005或SY5257-2004的要求，材質采用Q235B。所有焊縫*無損檢測。符合GB/T9711-2011的要求。  3.2.4.2  保溫彎管角度的偏差不應超過±1.0°，其曲率半徑應≥2.5D，具體角度及曲率半徑以zui終版施工圖為準。  3.2.4.3  工作彎管與外護彎管任何部位的壁厚應不小于所對應直管公稱壁厚。  3.2.4.4.  管端橢圓度：工作彎管直管段200mm長度范圍內及變徑鋼管的橢圓造成外徑公差不超過±1%D。  3.2.4.4  保溫彎管的結構應符合要求，彎管內的支架不應阻礙工作彎管的補償位移。  3.2.5保溫三通  3.2.5.1工作管三通應采用推制工藝制作，其質量應符合GB/T 12459-2005的規定。