蒸汽直埋保溫管生產廠家概況簡介

直埋供熱管道工程的工程質量驗收除應滿足設計圖紙和《城市供熱管網工程施工及驗收規范》CJJ28的有關要求外，還應包括下列內容： 土建工程的驗收  土建工程的驗收主要包括以下方面： 管溝的挖掘斷面尺寸； 溝底土層的地基處理； 管溝的坡度、坡向；  管道周圍砂層的尺寸、密實度； 回填土的高度和夯實度。 安裝工程的驗收  安裝工程的驗收主要包括： 管道軸線的偏差；  管道安裝的坡度、坡向；  工作管的對接處的焊接質量，必須滿足設計及相關規格要求；  若設計要求水壓試驗在施工現場進行，則應對工作鋼管進行水壓試驗。但請注意選用的波紋補償器設計上是否已考慮水壓試驗的盲板力；  外套鋼管的焊縫應進行氣密性試驗，試驗壓力0.15MPa。氣密性試驗可利用排潮管打入壓縮空氣進行；  直埋保溫管線外套管防腐層的完好性。   

 2保溫層結構的設計  2．1保溫材料的選用 高溫蒸汽管道的直埋敷設對保溫材料及結構都。提出了較高要求。在實際工程設計中，應根據不同條件（如介質溫度、運行工況、地下水位、土壤特性等）進行認真比較。據了解，高溫直埋敷設蒸汽管道事故起因多是保溫問題。如果保溫材料不耐水煮沸，進入保溫層的水在被蒸汽加熱到沸騰狀態后，將沿管道迅速蔓延，造成無機保溫層材料熱軟化和有機保溫層材料聚氨酯破孔軟化，從而引起大范圍保溫材料破壞，導熱系數急劇增大，嚴重時地面會出現冒汽現象。由此可見，保溫材料的耐煮沸及防水性能對高溫蒸汽管道直埋敷設的安全性和可靠性有很大影響，是保證蒸汽管道安全工作的關鍵問題之一。直埋敷設的熱水管道常用的保溫材料聚氨酯（使用溫度t≤120℃）和脲酸脂（使用溫度t≤150℃）及瀝青珍珠巖等材料都不能直接使用在直埋蒸汽管道上。實踐證明，普通的直埋保溫材料（如硅酸鋁纖維氈、巖棉、膨脹珍珠巖、普通的微孔硅酸鈣制品等）是不耐熱水及沸水的，有的遇水板結，有的浸水松散。另外，聚氨酯泡沫塑料在55℃左右的熱水中即破孔軟化，減少或失去保溫能力。所以，在蒸汽管道直埋工程的保溫材料選擇時應注意選擇耐煮沸及防水性能好的材料。關于此類材料目前國內有多種產品，如采用新工藝生產的防水型硅酸鈣瓦和高密度無堿玻璃棉，再如河南某公司的耐煮沸不吸水硅酸鎂機制品，而耐煮沸不吸水改性的聚氨酯泡沫塑料在多個工程的應用效果也都比較理想。其每km溫降在10%左右，管溝地表溫度接近環境溫度，地面作物、植物生長正常。

蒸汽直埋保溫管生產廠家概況簡介

  3.2鋼套鋼直埋式蒸汽管道布置設計時，走向力求平直以降低阻力損失并節約材料。必須以L型、Z型布置的管道，在設計和制作可充分考慮管路熱膨脹的自身自然補償，以減少補償器的使用數量，從而達到減低造價，提高安全系數的目的。但考慮熱膨脹的自然補償時，需考慮管道轉角處內外管之間的軸向滑動支架對自然補償量的限制，需在管道轉角兩側一定距離內采用平面滑動支架。經計算如內外管之間距離不能滿足熱膨脹需要時，可加大管道轉角處外套管的口徑，已達到補償要求。

        3.3鋼套鋼直埋式蒸汽管道直管段一般采用外*向型波紋管補償器。波紋管采用奧氏體不銹鋼經多層復合而成，一般情況下補償器的疲勞壽命應考慮1000次（理論計算壽命10000次以上，設計時取10倍安全系數）。補償器的額定工作補償量和額定工作壓力須高于實際工作補償量和實際工作壓力，對于經常啟停的系統，需選用額定工作補償量為實際補償量2倍的波紋管補償器。

     3.4波紋補償器應布置在兩個相鄰固定支架之間，并盡量靠近其中一個固定支架。對于平直管段，波紋補償器較好在固定支架左右對稱設置，以平衡固定支架受力，同時便于設置疏放水裝置。兩個相鄰固定支架之間的管段應為平直管段，可以有坡度，但不允許有折角。

        3.5直埋管道每隔100m左右或管道低點應設置輸水點，輸水點應靠近固定支架設置。當設置波紋補償器時，輸水管道可從補償器部位外套管接出，以盡可能的消除內管熱膨脹對輸水管帶來的不利影響。當在其他位置設置輸水管道時，輸水管道從主管道上接出。