蒸汽管道廠

 4、蒸汽直埋管道的疏排水    疏水節(jié)點(diǎn)是蒸汽直埋管道中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，由于所占比例較小，往往容易被人忽視。據(jù)統(tǒng)計(jì)，無論是架空管道還是直埋管道，由于疏水節(jié)點(diǎn)沒處理好導(dǎo)致蒸汽管道停汽檢修的事時(shí)有所聞。尤其是蒸汽直埋管道，一旦該點(diǎn)出了問題，還可能涉及眾多的其他地下管線的安全運(yùn)行。蒸汽直埋管道疏水點(diǎn)的設(shè)置方法與架空管道基本相同，一般是在固定點(diǎn)和管道翻高以前，直管段每150-200米范圍內(nèi)應(yīng)有疏水裝置，疏水原理是利用蒸汽的壓力把蒸汽凝結(jié)水排入疏水井或排水溝。正常疏水采用疏水器自動(dòng)把凝結(jié)水排至疏水井，疏水裝置采用上排水形式，即疏水管從蒸汽管道上部直接插入蒸汽管道的集水囊中，解決了疏水節(jié)點(diǎn)施工難度大、易出現(xiàn)蒸汽泄漏的問題。

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5、蒸汽直埋鋼套管的防腐層現(xiàn)在廣泛使用的“鋼套鋼”保溫管，雖已克服了“塑套鋼”保溫管和玻璃鋼保護(hù)層保溫管保溫結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，但又出現(xiàn)不少新問題，其中外套鋼管的防腐問題zui為關(guān)鍵。鋼套管的防腐層是決定管道壽命的關(guān)鍵。防腐層材料有多種多樣，我們采用的是兩層環(huán)氧富鋅底漆后，加三層密紋玻璃布、五層環(huán)氧煤瀝青的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的耐溫高達(dá)110℃，因此當(dāng)鋼套管在施工中可能由于進(jìn)水導(dǎo)致試運(yùn)行階段鋼套管外表溫度上升到100℃時(shí)，防腐層也不會(huì)被破壞。蒸汽直埋管道在運(yùn)行中固定支座處的鋼套管外表溫度會(huì)達(dá)到70℃左右，如采用其他標(biāo)準(zhǔn)的防腐層將會(huì)出現(xiàn)軟化現(xiàn)象，且*使用易出現(xiàn)老化，影響管道壽命。而使用該結(jié)構(gòu)則有效地解決了這個(gè)問題。近年來，新的防腐層材料不斷出現(xiàn)，有的可耐溫達(dá)140℃，但價(jià)格偏高。新材料的使用將使鋼套管的使用壽命進(jìn)一步延長(zhǎng)。    6、蒸汽直埋管道的排潮    蒸汽直埋管道保溫層應(yīng)設(shè)置排潮管，以排除保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)的潮氣。排潮管一般靠近固定端設(shè)置，與外套管焊接時(shí)，應(yīng)保證焊接質(zhì)量。排潮管應(yīng)做防腐，防腐層與外套管做法相同，排潮管的排潮口處應(yīng)有安全提示牌以保證排潮口安全，不被破壞，排潮管一般設(shè)計(jì)直徑為DN50，出口成鵝型管，排潮口距地200mm，口部向下。

7、蒸汽直埋管道的安裝蒸汽直埋管道安裝時(shí)，應(yīng)盡量在施工現(xiàn)場(chǎng)將    多段管件進(jìn)行拼接后才能下溝，溝下只能做少量的蒸汽管道接頭。因其作業(yè)環(huán)境很差，焊工的人為因素較難把握焊接質(zhì)量，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，蒸汽直埋管道zui容易出現(xiàn)問題的是鋼套管現(xiàn)場(chǎng)的焊縫，所以應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，打坡口，打磨，留出對(duì)口的間隙，按照單面施焊，雙面成型的規(guī)定操作，并采用超聲波探傷或滲漏檢查焊縫的質(zhì)量，待管系連通后，做1.2MPa的氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)全部合格后，才能對(duì)接口處進(jìn)行防腐修補(bǔ)填土。以上采取種種措施的目的，是為了保證其焊縫質(zhì)量。雖然檢驗(yàn)的費(fèi)用增加了，但相對(duì)整個(gè)工程造價(jià)不到千分之一，從而對(duì)保證整個(gè)蒸汽直埋管道的安全和使用壽命起到了事半功倍的效果，解除了后顧之憂。 在集中供熱工程建設(shè)中，管網(wǎng)材料的檢驗(yàn)入場(chǎng)是關(guān)系到工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，而且檢驗(yàn)技術(shù)內(nèi)容涉及面較廣，是一項(xiàng)繁重、細(xì)致的技術(shù)工作。本文從管道的組成結(jié)構(gòu)、選材要求、檢驗(yàn)項(xiàng)目詳盡地介紹熱力管道材料從外觀到技術(shù)鑒定檢驗(yàn)的全過程。   所謂集中供熱是指由集中熱源產(chǎn)生的蒸汽、熱水，通過熱力管網(wǎng)供給一個(gè)城市或部分區(qū)域生產(chǎn)、采暖和生活所需的熱量的方式。目前大城市集中供熱熱力管網(wǎng)是由預(yù)制直埋保溫管、管件及其它附件焊接形成輸送熱能的壓力管道，工作壓力不大于2.5MPa，熱介質(zhì)采用不高于350℃的高溫水，根據(jù)設(shè)計(jì)要求深埋地下，可連續(xù)運(yùn)行25年以上。因此在城市集中供熱工程中，對(duì)保溫管及管件按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有嚴(yán)格的技術(shù)要求。  一． 預(yù)制直埋保溫管及管件的結(jié)構(gòu)  預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成。      1.工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。     2.保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。   3.保護(hù)層：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。  4.滲漏報(bào)警線：制造預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報(bào)線的傳      導(dǎo)，便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。（根據(jù)工程設(shè)計(jì)和甲方要求安裝）  預(yù)制直埋管件主要包括彎管、彎頭、三通、變徑管、固定節(jié)，由工作鋼管制作、外加聚氨酯泡沫塑料保溫和聚乙烯外套防腐保護(hù)。  二. 預(yù)制直埋保溫管及管件的材料選擇 1.鋼管材料使用要求：  當(dāng)設(shè)計(jì)壓力不大于1.6 MPa溫度不大于200℃的熱水管道材料宜采用Q235A或Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼；壓力不大于1.0MPa溫度不大于150℃的熱水管道材料宜采用Q215A或Q235AF碳素結(jié)構(gòu)鋼。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用Q235鋼作為管道用材，是因?yàn)镼235鋼具有符合供熱設(shè)計(jì)要求中等強(qiáng)度（屈服點(diǎn)235MPa），有良好的塑性和韌性(抗拉強(qiáng)度375--460Mpa，伸長(zhǎng)率26)，易于成形和焊接，而且價(jià)格低廉。加工要求應(yīng)符合GB/T9711.1—1997（石油天然氣工業(yè)輸送鋼管）標(biāo)準(zhǔn)。  2.管件材料使用要求：  為了滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)和使用要求，便于焊接，在原則上管件材料應(yīng)選用與管道材料保持*，并分別符合GB/T12459（鋼制對(duì)焊無縫鋼管）標(biāo)準(zhǔn)和GB/T13401（鋼板制對(duì)焊管件）標(biāo)準(zhǔn)中的加工要求。  3.保溫層選用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，應(yīng)符合CJ/114—2000(聚乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保溫預(yù)制直埋保溫) 標(biāo)準(zhǔn)的加工要求,或參照DS/EN448CN歐洲標(biāo)準(zhǔn)要求。       4.保護(hù)層選用聚乙烯外護(hù)管應(yīng)符合CJ/114—2000(聚乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保溫預(yù)制直埋保溫) 標(biāo)準(zhǔn)的加工要求，或參照 DS/EN253CN歐洲標(biāo)準(zhǔn)要求。保溫層和保護(hù)層材料必須按照工程設(shè)計(jì)要求以及合同規(guī)定選擇原材料，聚乙烯外護(hù)管加工嚴(yán)禁使用回收料，外套管外徑及壁厚采用正公差。  三. 集中供熱工程預(yù)制保溫管及管件入場(chǎng)檢驗(yàn)  集中供熱工程預(yù)制保溫管及管件入場(chǎng)檢驗(yàn)是把握工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，也是繁重、細(xì)致的技術(shù)工作，要求檢驗(yàn)人員應(yīng)有較強(qiáng)的技術(shù)素質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)。