跨越/預制直埋保溫三通廠家檢驗出廠

  5、價位。能用22元/kg搞定的就不必去用進口的45元/kg，要知道每噸組合料中硅油14kg那差價就是過200元了。 水份額的確定  1、粘結性。你水用量多，泡體表面偏脆，與殼面的粘結性就差，一般冰箱、冷柜料水用量1.7-2.3%（專指141B體系和環戊烷體系）  2、物理發泡劑體系的選取。現在到處喊著環保，141B早就說要*使用了，可市面下居然還有F11型（或勾兌型F11）組合料交易。水用量只好隨行論價：F11型的---0.6/1.6，141B型的---1.7/2.2,環戊烷型的---2.0/2.4  3、經濟性.水確實很便宜的,不過它用多了,黑料量就得加上去,于是還是不合算的機會大（自然，是使用組合料的客戶買單）. 催化體系確定

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 現場注意事項  1、前期要求。以前很多朋友認為乳白起發慢一些,等料子稀哩嘩啦地流到各自“崗位”底下后再直發起來。其實不然，其一：液態料子極易從箱體縫隙中漏出去造成污物粘模；其二：影響泡孔細密度和整體結構，從而拔高泡體導熱系數；其三：起發速度加快反而會加快發泡料行進速度。一般說來，出槍乳白時間6-8秒。 2、中期流動。在發泡定型期間，中期流動時間段（拉絲減去乳白時間）越長越好，可以保證泡體填充箱體各個角落，又不至于泡孔變形嚴重。的狀態是拉絲開始前3-5秒鐘，泡料已經充填到位，zui遠端排氣孔有明顯逸料出現。  3、后期固化。這個要求不必太嚴，反正連續生產中模具不是冰冷的，如果生產線有保溫炕道，不怕到期收不了莊稼.

 4、建議搭配。Am-1+環己胺。 工藝確認  1、發泡體系確定：141B的還是環戊烷的。水量/物理發泡劑量的范圍預定  2、首先鬧清楚目標生產線的工藝細節：發泡機類型、灌注流量、灌注前的溫控數值、炕道保溫溫控值及保溫時間、箱體灌注口在哪及發泡料流經路線行程、灌注后合模封洞操作過程。