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石家莊鐵道大學供熱工程—室外蒸汽管道安裝技術交底 一、工程概況 1、工程名稱:石家莊鐵道大學供熱工程—室外蒸汽管道工程 2、工程地址:石家莊市北二環東路 3、本工程石家莊鐵道大學供熱工程—室外蒸汽管道項目。工作管徑為DN350,采用預制鋼套鋼直埋和架空敷設方式,全長約140米。 4、蒸汽設計參數為:設計溫度為:280℃,設計壓力為0.8MPa. 5.施工依據 ⑴ 管道施工圖。 ⑵ 現行施工及驗收規范(標準)。 ⑶石家莊鐵道大學供熱工程—室外蒸汽管道工程施工組織設計 6.質量評定 按《工業金屬管道工程質量檢驗評定標準》進行。 二、施工準備 1.操作人員 操作人員由管工、電焊工、割工、起重工等工種來完成。 2.施工用料及施工措施用料 ⑴ 主要施工機具 施工機具主要為汽車起重機、直流電焊機、氬弧焊機、砂輪切割機、坡口機、焊條烘干箱、焊條保溫箱、手握砂輪機、電動試壓泵、導鏈、千斤頂、氣焊工具、扳手、水平尺、鉛錘、直角尺及手錘等。
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三、施工工藝 1、管材要求: (1)管道選用輸送流體用低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管,材質為Q235B。彎頭采用壓制彎頭,材質為鋼20,直埋彎頭R=1.5D.保溫材料為超細玻璃棉,保溫厚度130mm.. (2)預制直埋保溫管、補償段彎頭、排潮管、放氣點、疏水點管件的保溫預制及保溫補口均由生產直埋管廠家定制,并應符合《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》CJ/T200的要求。 2.管道預制 ⑴ 管道預制前應對管材、管件、閥門及焊接材料仔細檢驗,符合設計要求及規范規定,并具有材質證書或產品合格證。 ⑵ 管道預制應在平臺上進行,預制尺寸按修正后的管段圖進行,并應具備運輸、吊裝條件及留有調整余地。 ⑶ 管子切割 管子直徑DN≤150采用砂輪切割機切割;管子直徑DN>200采用氧乙炔焰切割。氧乙炔焰切割后,應將氧化鐵清理干凈,切口端面傾斜偏差為管子外徑的1%不大于2mm。 ⑷ 坡口加工 坡口加工采用坡口機、手握砂輪機及銼刀加工。坡口斜面及鈍邊端面不平度應不大于0.5mm。坡口尺寸和角度應符合要求。 ⑸ 氧乙炔焰切割時,當環境溫度低于-20℃時,應進行預熱40~60℃(緩冷)后切割。 3、管道焊接 ⑴ 工作管管道、補償器、閥門焊接均采用氬弧焊封底、手工電弧焊填充蓋面;其它焊接均采用手工電弧焊。 ⑵ Q235B材質管道焊接選用J422焊條,H08MnA焊絲;20號材質管道焊接選用E4303(J422)焊條,H08A焊絲;氬氣純度99.99%以上。焊條按出廠說明書及規范規定進行烘干與管理。
⑶ 焊口組對 焊口組對前,應將管端內外及坡口清理干凈,組對時,同等壁厚管子、管件組對后,內壁應平齊;不同壁厚管子、管件組對后,其錯邊量不應超過壁厚10%,且不大于1mm;若錯邊量超過規范規定時,應按規范規定處理后再組對。點焊時分為三點點焊,每點點焊長度15~20mm。 ⑷ 施焊 焊接時,嚴禁在焊件表面引弧或試驗電流;分層焊接應將底層打磨清理干凈后,再進行下道焊接;面層不宜過寬,跨越兩側坡口l~2mm為宜;焊后應及時將焊渣及飛濺物清理干凈,并在焊縫附近標上焊工代號。 ⑸ 焊縫檢驗 焊縫檢驗比例為:鋼套鋼工作管焊縫應進行*X光射線檢查,焊口質量不低于III級。探傷數量及合格標準應符合設計要求及規范規定。 鋼制外護管焊接采用對接焊,焊接不少于兩遍,焊縫應進行*超聲波探傷,質量不低于現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345中的III級。其外護管接口應作嚴密性試驗,試驗應按現行國家標準《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235的要求進行。對于不合格的焊縫按規范規定處理合格。
⑹ 管道焊接在環境溫度低于-20℃時應采取搭棚及采取采暖措施;當風速≥8m/s(氣體保護焊為2m/s),相對濕度大于90%時,或下雨、下雪,要采取防風、防雨(雪)及除濕措施;冬季施焊時應將管道兩端堵死,防止穿膛風影響焊接質量。 ⑺ 焊口被冰、霜、雨、雪及水覆蓋或濕潤時,應清掃干凈,加熱至40~60℃,以便除濕。 (8)管道開口處需做加強處理。 4.管道吊裝 ⑴ 管道吊裝前,應對管架的標高、跨距及接點焊縫等進行檢查,符合安裝條件后再進行吊裝,并應將管道的安裝位置標記在管架上。