河北蒸汽管道保溫廠家制造報價

 一、直埋熱水保溫管及管件的技術要求  1、直埋熱水保溫管：  保溫管結構為：工作鋼管-聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層-高密度聚乙烯外套管緊密結合而成，嚴格按GB/T29047-2012《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管件》標準執行。  工作鋼管：公稱直徑DN<250采用無縫鋼管20#材質，符合GB/T8163-2008的標準；DN≥250，采用螺旋鋼管Q235B材質，GB/T9711-2011。對鋼管表面經拋丸除銹清理線去除銹、油脂、水份等其他污染物；除銹質量等級達到GB/T8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中Sa2 1/2規定。  保溫層：為聚氨酯發泡泡沫，聚氨酯為耐120℃沸騰。聚氨酯泡沫ρ≥60Kg/m3、壓縮強度≥0.3MPa、吸水率≤10%、導熱系數≤0.033W/(m·k)、保溫材料所有接頭及層次密實、連續，無漏設和機械損傷。  外護層：為高密度聚乙烯塑料套管。高密度聚乙烯套管ρ≥940Kg/M3 、斷裂延長率350%、拉伸屈服強度≥19Mpa、縱向回縮率≤3%。管材表面平整、無氣泡、翹口、脫層、開裂、麻面，無明顯的凹坑等缺陷。  待施工回土前，供方負責免費到現場對所供管件兩端接口未保溫區域進行現場保溫及修復工作。

河北蒸汽管道保溫廠家制造報價 

2、直埋熱水保溫管件：  保溫管件嚴格按GB/T29047-2012《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管件》標準執行。  保溫管附件必須按照GB/T 12459-2005《鋼制對焊無縫管件》等相關標準的規定和本技術規范的要求設計和制造。DN700及以上，采用Q235B，執行GB/T13401-2005標準。  彎頭、三通、變徑管等部件的壁厚必須保持正公差，任何部位不得低于管道壁厚。  鋼制部件的強度試驗壓力應按CJJ28-2014《城鎮供熱管網工程施工及驗收規范》中的規定計算試驗壓力，升壓至試驗壓力后，保持10min，應無壓力降，   然后降至設計壓力，穩壓30min，無滲漏，無壓力降為合格。鋼制部件的嚴密性試驗按GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》的規定進行。  工作管的對接焊縫應采用氬弧焊接打底配以電弧焊蓋面，對接焊縫應進行*射線無損探傷，焊縫質量應達到GB/T 3323-2005《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》II級質量要求。  承壓管件采用噴砂除銹，除銹等級達到Sa2.5級。  待施工回土前，供方負責免費到現場對所供管件兩端接口未保溫區域進行現場保溫及修復工作。    

二、鋼套鋼直埋蒸汽保溫管及管件的技術要求  鋼套鋼蒸汽保溫管鋼管及附件  本項目鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的外套管均采用Q235B螺旋縫焊接鋼管（GB/T9711－2011）；工作管DN＞250采用Q235B螺旋縫焊接鋼管（GB/T9711－2011）；工作管DN≤250采用20#優質無縫鋼管（GB/T8163－2008）；疏放水管道采用20#優質無縫鋼管（GB/T8163－2008）。  埋地管件DN＜700采用20#無縫管件（GB/T12459－2005）。本設計管道彎頭均選用R＝1.5DN無縫沖壓彎頭，管件采用PN25的無縫管件，本設計管道的管件訂貨時，壁厚必須保持正公差，任何部位不得低于管道壁厚。  鋼套鋼蒸汽保溫管：每支保溫管內絕熱滑動支架數量不小于2個。在運行過程中，表面溫度不大于45℃。  直埋預制鋼管的芯管焊接應進行*的X射線探傷檢驗，根據《承壓設備無損檢測》JB/T4730-2005，其質量不得低于Ⅱ級。外護管焊接焊縫采用*超聲檢測，Ⅱ級合格；并做嚴密性試驗，試驗壓力應為0.2MPa，48小時以上。  蒸汽管道設置疏水裝置，利用管網內工作蒸汽背壓，采用下集上排的方式進行疏水。疏水管的公稱直徑及伸出長度應符合設計要求。  蒸汽管道排潮用鋼管應從保溫層中易排潮的部位引出，并不得破壞保溫材料，排潮管伸出保溫管的長度不應小于150mm。  排潮鋼管公稱直徑應符合CJJ104-2014《城鎮供熱直埋蒸汽管道技術規程》中表3.3.3的規定。排潮管與主管的外護管接口應焊接緊密，并應采用筋板加固。  出地彎管的出口段應設置防雨帽，端口處距地面不得小于0.5m,并應采取防倒灌措施。  排潮管宜設置在不影響交通的地方，且應有明顯的標志，排潮管周圍設置護欄，防止燙傷行人。排潮管地下部分為鋼套鋼玻璃棉保溫管，出地面后應密封。地上部分鋼管采用聚脲彈性體防腐。  鋼套鋼蒸汽保溫管外護管防腐  外護鋼管在防腐前表面必須嚴格進行處理，做到表面無銹蝕、油污、對鋼材表面進行拋丸除銹或噴砂處理，達到我國《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級表》Sa2.5級，拋丸除銹或噴砂工序完工后，除去殘渣，使用真空吸塵器或無油無水分壓縮空氣，清除表面灰塵，經驗收合格后同時必須在噴砂后4小時內進行下道工序。  外護管防腐采用如下方法（1）采用聚脲噴涂防腐，具有固化快、施工不受環境條件的影響、環保、 涂層致密、無接縫、抗滲透性強的優點，防腐層厚度≥0.7mm，耐壓穿電壓≥8000v。

（2）采用3PE防腐結構形式，擠壓聚乙烯防腐管道三層結構組成：底層為環氧涂料，中間層為膠粒劑，面層為聚乙烯，執行SY/T4013-2002。厚度≥3mm，抗沖擊強度≥5J/mmo，拉伸強度≥17Mpa，斷裂伸長率≥400%，維卡軟化點≥90℃，脆化溫度<-65℃，耐環境應力開裂（F50）≥1000h，電火花檢漏要求特加強級電壓值≥5000 v。  保溫技術要求  埋地蒸汽管道的保溫結構形式需根據不同的管徑采用不同的保溫結構，具體保溫結構需按照以下要求進行加工和制作；直埋預制鋼管中保溫層外使用打包帶（不銹鋼帶），其間距不大于400mm，厚度不得低于1mm；  保溫結構按管徑進行如下劃分：  （一）芯管φ630×11，外套管φ1120×10      φ630×11埋地蒸汽管道保溫總厚度δ=200mm，從里往外的結構為：鋼管——*層保溫層：50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——第二層保溫層：50mm厚高溫玻璃棉——第三層保溫層：50mm厚高溫玻璃棉——第四層保溫層：50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——鋼制外套管。  （二）芯管φ530×10，外套管φ920×8     φ530×10埋地蒸汽管道保溫總厚度δ=190mm，從里往外的結構為：鋼管——*層保溫層：50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——第二層保溫層：50mm厚高溫玻璃棉——第三層保溫層：50mm厚高溫玻璃棉——第四層保溫層：40mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——鋼制外套管。  （三）芯管φ478×10，外套管φ920×8     φ480×10埋地蒸汽管道保溫總厚度δ=200mm，從里往外的結構為：鋼管——*層保溫層：50mm厚高溫玻璃棉——箔玻纖布反射層+不銹鋼帶——第二層保溫層：50mm厚高溫玻玻璃棉