現(xiàn)貨鋼套鋼多屏蒸汽絕熱直埋保溫管廠家價(jià)格

1、采用固定在內(nèi)工作鋼管上的滑動(dòng)支架和外套管內(nèi)壁磨擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起運(yùn)動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)保溫材料的機(jī)械磨損、粉化。 2、外套鋼管強(qiáng)度高、密封性能好，可有效地防水、抗?jié)B。  3、外套鋼管的外壁采用耐高溫樹脂做特加強(qiáng)級(jí)防腐處理，擊穿電壓大于3000V，使外套鋼管的防腐層壽命在20年以上。  4、工作鋼管的保溫層選用硅酸鋁離心棉復(fù)合材料（亦可選用其他保溫材料），保溫效果好。  5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有10-20mm左右的間隙，即可起到進(jìn)一步保溫的作用，又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時(shí)排潮的作用，同時(shí)起到信號(hào)管的作用；或?qū)⑵涑槌傻驼婵眨筛行У乇夭⒔档屯馓坠軆?nèi)壁腐蝕。  6、工作鋼管滑動(dòng)支架采用特種低熱導(dǎo)材料制成，與鋼材的磨擦系數(shù)為0.1左右，管道運(yùn)行時(shí)磨擦阻力較小。 7、工作鋼管的固定支架、滑動(dòng)支架與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計(jì)，可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生。  8、直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu)，疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置，無需另設(shè)檢查井。  9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補(bǔ)償 器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi)，整個(gè)工作管線處于全密封的環(huán)境下運(yùn)行，安全可靠。  10、采用內(nèi)固定支架技術(shù)，可*取消外
11、可采用抽真空技術(shù)，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水分引起的電化學(xué)腐蝕，同時(shí)更進(jìn)一步提高管道的保溫效果。 ZMG直埋保溫管主要技術(shù)性能參數(shù) 工作鋼管  管道種類：無縫鋼管或螺旋縫埋弧焊鋼管 管道材質(zhì)：10號(hào)或20號(hào)鋼  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8163-1999、GB3087-1999或CJ/T3022-1993 保溫層  材料種類：硅酸鋁中、離心玻璃棉復(fù)合 常溫導(dǎo)熱系數(shù)：≤0.045w/m.℃ 容重（干）：100～150kg/m3 使用溫度：-40℃～800℃ 外套鋼管  管道種類：直縫焊接負(fù)管或螺旋縫焊接鋼管 管道材質(zhì)：Q235-A（B）  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB5235-97或SY/T5037-92 防腐層  材料：耐高溫樹脂  外防腐層擊穿電壓大于3000V，*使用溫度為120℃。 直埋保溫管型號(hào)規(guī)格 型號(hào)規(guī)格的標(biāo)注  高壓管道安裝通用要求

現(xiàn)貨鋼套鋼多屏蒸汽絕熱直埋保溫管廠家價(jià)格

1、管道安裝一般按下列順序進(jìn)行：先地下管，后地上管； 先大管后小管；
先高壓管后低壓管； 先不銹鋼管、合金鋼管后碳素鋼管； 先夾套管后單體管。
2、管道的焊縫位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，便于焊接、熱處理及檢驗(yàn)，并 應(yīng)
符合下列規(guī)定： 
（1）直管段兩焊縫間距不小于 150mm，且不小于公稱外徑； 
（2） 焊縫距中頻彎管 （不包括壓制或熱推彎管） 的起彎點(diǎn)不得小于 100mm， 且不
小于其公稱外徑； 
（3）直縫鋼管的縱向焊縫應(yīng)位于易檢修的位置，但水平管的焊縫不宜置于管底部位； 
（4） 換向焊縫距支、 吊架的凈距不應(yīng)小于 50mm； 需要熱處理的焊縫， 距
支、吊架不得小于焊縫寬度的 5 倍，且不小于 100mm； 
（5）不宜在焊縫及其邊緣上開孔，否則，被開孔周圍一倍孔徑范圍內(nèi) 的
焊縫，應(yīng)全部進(jìn)行無損探傷合格； 
（6）有加固環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯(cuò)開，其間距不應(yīng)小于 
100mm，加固環(huán)距管子的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于 50mm； 
（7）管道上的兩鑄件一般不宜直接焊接，在設(shè)計(jì)尺寸允許時(shí)，兩鑄件 間

加焊短管。 
3、管道安裝前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清理，清理工作可根據(jù)管內(nèi)的清潔要求及管 徑
的大小，分別采用下列方法中的一種： 
（1）公稱直徑大于或等于 600mm 的管道，宜進(jìn)入管內(nèi)人工清掃或擦 
拭； 
（2）公稱直徑 200～550mm 的管道，可用弧形板拖掃，或?qū)⒐茏又?nbsp;
立，同時(shí)以木錘敲打管壁，使管內(nèi)的鐵銹及污物*傾出； 
（3）公稱直徑 80～200mm 的管道，可用綁有破布、毛刷、鋼絲刷的 
鐵絲在管內(nèi)反復(fù)拖拉，直至干凈； 
（4）公稱直徑等于或小于 125mm 的管道，宜用壓縮空氣吹凈； 
（5）要求脫脂、防腐、襯里、酸洗、鈍化的管道，其內(nèi)部清理應(yīng)按專 門
的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。 
4、對(duì)管內(nèi)清潔要求教高且焊接后不易清理的管道（如透平機(jī)入口管、 鍋
爐給水管、機(jī)組的循環(huán)油、控制油、密封油管等） ，其焊縫宜用氬弧焊打