赤峰預(yù)制鋼套鋼直埋保溫鋼管廠家價(jià)格

DN300-管道或管件的公稱直徑及其它必要標(biāo)示符合，與架空管道通常的表示方法基本相同。如：對于直管、固定節(jié)，僅標(biāo)出公稱直徑，如DN300；對于彎頭，需標(biāo)出公稱直徑、角度、彎曲半徑，如DN300，900，1.5D；對于三通，需標(biāo)出三通管的主管、支管的公稱直徑，如DN300/DN200/DN300；對于大小頭，需標(biāo)出大管和小管的公稱直徑，如DN300/DN200。如DN300/DN200/DN300；對于大小頭，需標(biāo)出大管和小管的公稱直徑，如DN300/DN200。 產(chǎn)品規(guī)格  
直埋保溫管直管長度一般為10.4m，12m，12.4m。  彎頭、大小頭對比架空管常規(guī)件每端均加長400mm；三通均為加強(qiáng)三通。 固定節(jié)長度一般為1m。  波紋補(bǔ)償器的預(yù)制保溫件根據(jù)補(bǔ)償器的具體結(jié)構(gòu)尺寸確定。 直埋管道的敷設(shè)      在管道布置時(shí)，走向力求平直以減少阻力損失并節(jié)省材料，所以管道以直管段為主，在管道必須轉(zhuǎn)彎處形成“L”形或“Z”形自然補(bǔ)償管段。直管段部分一般采用外*向型補(bǔ)償來補(bǔ)償管道的熱膨脹。 L型自然補(bǔ)償管段      在L型管段中短臂的長度必須能滿足長臂的熱膨脹的要求，短臂的zui小
波紋管補(bǔ)償器的直埋管道敷設(shè) 波紋管被償器的選擇      直埋管道的直管段部分一般采用外*向型波紋管補(bǔ)償器。波紋管采用奧氏體不銹鋼經(jīng)多層復(fù)合而成，根據(jù)不同的輸送介質(zhì)參數(shù)和管道運(yùn)行工況選用SUS304或SUS316奧氏體不銹鋼及層數(shù)。     根據(jù)兩固定支架之間的熱膨脹量來選擇合適補(bǔ)償量的波紋管補(bǔ)償器，波紋管的補(bǔ)償量隨著波紋數(shù)的增加而增加。但當(dāng)波紋過多時(shí)，波紋管本身的穩(wěn)定性下降，所以單臺波紋管補(bǔ)償器的補(bǔ)償量是有一定限制的，如單臺PN1.6MPa，DN200外*向型波紋管補(bǔ)償器的zui大補(bǔ)償量一般為220mm。      在沒有特殊要求的情況下，波紋管補(bǔ)償器是按照疲勞壽命為1000次制造的。1000次的疲勞壽命是按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12777-99《金屬波紋管膨長節(jié)通用技術(shù)條件》的要求在理論計(jì)算壽命10000次的基礎(chǔ)上，取10倍的安全系數(shù)后得到的。      波紋管的疲勞壽命與實(shí)際工作補(bǔ)償量和實(shí)際工作壓力有較大關(guān)系。由于實(shí)際工作補(bǔ)償量和實(shí)際工作壓力的變化，導(dǎo)致波紋管疲勞壽命發(fā)生變化。當(dāng)實(shí)際工作補(bǔ)償量和實(shí)際工作壓力比波紋管額定補(bǔ)償量和額定壓力相比較低時(shí)，波紋管實(shí)際疲勞壽命將大大提高。  
當(dāng)管道設(shè)計(jì)對波紋管補(bǔ)償器壽命有較高要求時(shí)，選用的補(bǔ)償器額定補(bǔ)償量應(yīng)大于實(shí)際補(bǔ)償量。如管道生天啟停一次，可選用額定補(bǔ)償量為實(shí)際補(bǔ)償量2倍的波紋管補(bǔ)償器，即實(shí)際補(bǔ)償量為額定補(bǔ)償量的50%，些時(shí)在額定工作壓力下疲勞壽命為26000次。從疲勞壽命這一指標(biāo)滿足使用壽命為20年的要求。 波紋管補(bǔ)償器在管道中的布置      波紋管補(bǔ)償器應(yīng)布置在兩固定支架之間，并盡量靠近其中一個(gè)固定支架，兩固定支架之間的管段應(yīng)為平直管段，可以有坡度，但不允許出現(xiàn)折角。小的折角可以在補(bǔ)償器和其緊靠的固定支架之間出現(xiàn)。      波紋管補(bǔ)償器應(yīng)以其固定一端與固定節(jié)焊接，以便于疏水管道的布置，使疏水管道從補(bǔ)償器的無相對位移的外殼中接出，詳見ZMG直埋管道典型布置圖。這種布置方式應(yīng)與補(bǔ)償器本身所標(biāo)示的流向*，應(yīng)在定貨時(shí)說明。 直埋管道中三通分支管道的處理      三通分支管道應(yīng)盡量靠近固定支架布置，我公司專門制作三通式固定支架，使二者成為一體，詳見ZMG直埋管道典型布置圖。 直埋管道的疏水和排潮      直埋管道每隔100m左右或管道地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置疏水點(diǎn)，疏水點(diǎn)應(yīng)靠近固定支架設(shè)置。當(dāng)設(shè)置波紋補(bǔ)償器時(shí)，疏水管道可從補(bǔ)償器外套管接出，詳見ZMG直埋管道典型布置圖。當(dāng)在其他位置設(shè)置疏水管道時(shí)，疏水管道從主管道上的接出方式見下圖：
由于管道在運(yùn)輸安裝過程中，不可避免地引起保溫材料的受潮或少量浸水。在管道開始運(yùn)行時(shí)借助高溫介質(zhì)的熱量保溫材料中的水分蒸發(fā)出來，通過保溫層與外套鋼管之間的空氣層和特別設(shè)置的排潮管將水分排除。     象疏水管道一樣，排潮管道也應(yīng)靠近固定支架設(shè)置。當(dāng)設(shè)置波紋管補(bǔ)償器時(shí)可從補(bǔ)償器外套管接出，詳見ZMG直埋管道典型布置圖。     由于固定支架的保溫采用整體保溫澆注材料，兩個(gè)相鄰的固定支架之間形成一個(gè)獨(dú)立的空間，在兩個(gè)相鄰的固定支架之間必須設(shè)置一組排潮管。      排潮管應(yīng)高出地面0.5m左右，上端口應(yīng)向下彎曲，以防雨水直接侵入。 直埋管道的抽真空技術(shù) 真空技術(shù)的理論      在真空技術(shù)中將真空分為粗真空、低真空、高真空和超高真空四種狀態(tài)。在低真空狀態(tài)，氣體分子的流動(dòng)逐漸從粘滯狀態(tài)過渡到所謂分子狀態(tài)，對流現(xiàn)象*消失，熱傳導(dǎo)則很小，此時(shí)的熱損失只是通過熱輻射方式進(jìn)行。普通家用熱水瓶正是利用低真空技術(shù)進(jìn)行保溫的。      采用抽真空技術(shù)的另一收獲是杜絕了由水分引起的外套鋼管的內(nèi)壁腐蝕，大大提高了埋地管道的整體壽命。由于在低真空狀態(tài)下，空氣中的水分將減少50倍左右，降低了水分引起的外套鋼管內(nèi)壁的電化學(xué)腐蝕。

赤峰預(yù)制鋼套鋼直埋保溫鋼管廠家價(jià)格

抽真空技術(shù)的設(shè)備及性能參數(shù)      直埋管道抽真空技術(shù)由我公司與國內(nèi)*高校合作開發(fā)。其主要設(shè)置是一組自動(dòng)控制真空泵及管道的真空度采集系統(tǒng)。      根據(jù)不同的介質(zhì)參數(shù)及外套管外表面溫度的要求，可將管道的真空度控制在1000-6000Pa。測試結(jié)構(gòu)表明，在同等條件下，抽真空后外套鋼管外壁溫度下降10℃左右，由此推算，根據(jù)管道的外徑不同其散熱損失將下降30-100W/m2。    全自動(dòng)真空泵組是間斷運(yùn)行，總體電耗量很小。      安裝時(shí)對外套鋼管的氣密性試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行。以控制外套鋼管的漏氣量，減少真空泵的開啟。 管材的堆放、保管、吊裝及運(yùn)輸 管材的堆放與保溫  （1）管材存放場地應(yīng)平整，無雜物，無積水，并有足夠的承載能力。  （2）管材應(yīng)放在距熱源2m以外處，并有消防設(shè)施。 （3）堆放管材必須墊管枕，管枕寬度應(yīng)大于150mm，高度應(yīng)大于100mm。存放時(shí)，同種類管子應(yīng)放在一起。12m長管要從地面開始逐層放墊塊。短時(shí)間堆放，每層也可不放墊塊，但高度不得大于1.5m。  （4）管材存放期間，鋼管兩頭應(yīng)加封堵，露天存放時(shí)，應(yīng)用氈布覆蓋，禁止太陽曝曬，雨淋。 吊裝與運(yùn)輸  （1）管材吊裝時(shí)，應(yīng)用度大于50mm的吊帶吊裝。 （2）在裝卸時(shí)，應(yīng)做到穩(wěn)起輕放，防止磕碰。  （3）卸車時(shí)，汽車裝運(yùn)，宜采用垂直起吊方式，集裝箱裝運(yùn)，可采用叉車、裝卸機(jī)配合作業(yè)。  （4）管材堆放，吊裝嚴(yán)禁使用鐵器撬動(dòng)或鋼絲繩直接捆綁外套管
1、當(dāng)?shù)販系撞客翆拥某休d力≤80KPa時(shí)，地溝底部應(yīng)加墊素混凝土層。1.鋼套鋼復(fù)合保溫鋼管
鋼套鋼復(fù)合保溫鋼管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同可分為兩大類： 1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內(nèi)滑動(dòng)型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護(hù)層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點(diǎn)保溫處理技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠。 2、外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。 外滑動(dòng)式保溫鋼管結(jié)構(gòu)形式   保溫鋼管外滑動(dòng)式
1、內(nèi)鋼管 2、富鋅底漆 3、滑動(dòng)導(dǎo)向支架 4、耐高溫玻璃棉 5、鋁箔反射層 6、空氣保溫層 7、外套鋼管 8、外套鋼管防腐層 鋼套鋼復(fù)合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進(jìn)入潮氣或水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)

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遼寧省： 沈陽、大連、朝陽、阜新、鐵嶺、撫順、本溪、遼陽、鞍山、丹東、營口、盤錦、錦州、葫蘆島。
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甘肅省： 蘭州、嘉峪關(guān)、金昌、白銀、天水、酒泉、慶陽、平?jīng)觥⒍ㄎ鳌㈦]南。廣東省： 廣州、深圳、清遠(yuǎn)、韶關(guān)、河源、梅州、潮州、汕頭、揭陽、汕尾、惠州、東莞、珠海、中山、江門、佛山、肇慶、云浮、陽江、茂名、湛江
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