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云南*廠家批發防腐膠泥高溫玻璃鱗片膠泥

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產品型號VEGF-200

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更新時間：2017-04-06 08:58:38瀏覽次數：108次

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河北大地玻璃鱗片防腐涂料廠

經營模式：生產廠家

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產品簡介

云南*廠家批發防腐膠泥高溫玻璃鱗片膠泥
乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥（vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF ）是針對煙氣脫硫（FGD）裝置研發的鱗片耐腐蝕材料，它是由耐高溫乙烯基樹脂與C-玻璃鱗片、引發劑、促進劑及耐腐蝕填料等調配而成的復合物，可以刮抹施工的混合材料。

詳細介紹

云南*廠家批發防腐膠泥高溫玻璃鱗片膠泥

另外，除具有侵蝕性的化學介質滲透之外，還存在著水蒸汽的滲透。凡是情況下，高聚物材料的份子間距為10?，而對于水蒸汽來說，只要高聚物材料的份子間距到達3 ? ，水蒸汽就能容易地透太高聚物的單份子層。若根蒂根基材料是碳鋼時，水蒸汽由于滲透而到達碳鋼概況后，并在氧氣存在情況下，會由于電化學反應而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后，由于乙烯基酯樹脂的高交聯密度可以有用的削弱水蒸汽和侵蝕性化學介質的滲透，而且如同上文中所述，VEGF的怪異結構更能到達防滲透或減滲的效果，經測定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽擴散速度為1.5×10-6g/hr.cm2。

　　3．2固化后的VEGF鱗片膠泥是一種復合材料，其中基體樹脂起粘結作用，這個進程主要是：具有高度活性的不飽和雙鍵的基體樹脂經由過程交聯，形成三維的體型結構，時代線性的高份子形成網狀的結構會致使化學體積的收縮；同時，在這份子中的不飽和雙鍵打開生成飽和單鍵時陪伴著份子體積的變化，有數據講明：液態樹脂中C=C基團份子體積在固化后會縮小25%，這個樹脂固化進程中份子自由體積的變化，也是造成不飽和樹脂（包括乙烯基酯樹脂）收縮的一個重要緣由。而收縮會發生內應力，嚴重時會致使微裂紋等的泛起，而且殘余內應力的存在會微裂紋的擴大提供了潛在條件。是以在選擇基體樹脂時，應充實斟酌樹脂在具有優秀的耐侵蝕性能的同時，又要求樹脂具有較低的收縮率。由于加進了玻璃鱗片和其它填料等，VEGF鱗片膠泥的收縮率會年夜幅度下降。而且由于VEGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在可以起到下降固化后的殘余內應力的作用。這是由于：在樹脂基體中不劃定規矩散布的玻璃鱗片是一具有較年夜比面積的渙散體，在膠泥固化后，樹脂由于固化收縮而發生的界面收縮內應力可以被玻璃鱗片所稀釋或松懈，是以有用的削弱了內應力影響；同時，雖然玻璃鱗片在樹脂基體接連相中是近乎平行排列，但仍是存在一定的傾角，該傾角的存在可以有用的朋分樹脂基體接連相為幾個小區域，使應力不能相互影響或傳遞。

4、 VEGF鱗片膠泥的特點

　　4．1 耐侵蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐侵蝕性能。

　　4．2 較低的滲透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6-15倍，比普通環氧FRP高4倍。

　　4．3 VEGF鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。是以VEGF鱗片膠泥涂層不容易發生龜裂、分層或剝離，附出力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。

　　4．4 耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，是以消除涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差異，VEGF鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數為12×10-6 /℃，兩者之間比力相近，使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重侵蝕情況，如電力系統中的FGD。在某些非正常情況下，FGD中的某些階段溫度可以到達200-250℃。我們進行了耐熱沖擊性能實驗，即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃滾水和0℃的冰水各1小時，經100次交變實驗后未能有異?，F象泛起。

　　4．5 耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為130mg （CS-17W-500 g情況下），而受外機械損傷時，VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨向小，易于修復。

　　4．6 具有適中的造價。今朝國內外的FGD裝配中的選材主要有不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等方式。有關造價的比力見表4.1。

　　表4.1 FGD襯里材料典型造價

種別	造價		備注
種別	美元/m2	相當RMB/m2	備注
碳鋼	270	2235	主體裝備不*
碳鋼內襯VEGF	430	3560	今朝*材料
碳鋼內襯橡膠	440-760	3642-6292	耐磨好，造價高，物理失效多，施工難度年夜，難修補。
整體FRP	480-700	3974-5795	使用溫度*不高于80℃
整體316/317	540-1080	4470-8941	易泛起點蝕、裂縫侵蝕和沖洗侵蝕情況
整體鎳基合金	1350-1880	11177-15565	效果好，但投資高

　　4．7 工藝性較好。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，涂層方式可所以噴涂（spay coating）、滾涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工藝，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后，若泛起遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處置即可進行修復，并可繼續使用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

5、 VEGF鱗片膠泥的使用

　　5．1 VEGF鱗片膠泥已成功運用于發電廠FGD和冶煉廠硫酸系統煙道內壁的防侵蝕襯里，有用能夠地延長了防腐襯里的使用壽命。表5.1中列出了VEGF鱗片膠泥的使用定量。憑據內襯里下層材料的分歧，有響應分歧的施工工藝要求。

　　5.1.1 在碳鋼下層上使用的方式：

　?、?先將概況除油往污，以后再進行除銹，除銹品級應知足不低于Sa2.0或St3尺度。在銹面清算干潔后，用VEGF樹脂打底，待干后施工。

　?、?用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，數小時后即硬化，再按設計要求施工至劃定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測，以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。

　?、?在彎角或外形突變處適當增加厚度，或同FRP復合使用。

　?、?用VEGF樹脂罩面一至二道。

　?、?VEGF鱗片膠泥涂層質量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質量黑白直接影響其耐侵蝕性能和使用壽命，是以應對VEGF鱗片膠泥涂層的質量加以嚴酷控制。一般情況下，涂層的zui終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。

　　1、外觀缺陷檢查：經由過程目測方式，表觀應無較著缺陷。

　　2、硬度：經常使用巴柯爾硬度來檢測，一般要求概況的硬度值不低于材料性能指標提供值的90%。

　　3、針孔測試：采用放電型小孔檢測器，以基材和檢測器的探頭為正負極，加以2500KV/mm 的高壓，以測試涂層的缺陷及不接連點。

　　4、厚度測試：哄騙電磁厚度計與尺度試塊厚度比力，每1m至2檢測一點，平均厚度要到達設計要求。

　　5、錘擊檢查：用木錘輕擊涂層概況，肆意取點測試，不應有不正常聲音。

　　表5.1 VEGF鱗片膠泥使用定量

品種規格		用量 (KG/M2)
品種規格		底涂(每道)	膠泥層(1mm厚)	面涂(每道)
金屬面	VEGF-1-M	0.20～0.25	1.4～1.6	0.25
混凝土面	VEGF-1-C	0.25～0.30	1.5～1.7	0.25
金屬面	VEGF-2-M	0.15～0.20	1.3～1.5	0.20
混凝土面	VEGF-2-C	0.20～0.25	1.4～1.6	0.20

VEGF-1—高溫型膠泥，VEGF-2—中溫型膠泥；M—鋼鐵下層，C—混凝土下層。

我廠自成立以來一直不斷引進高技術型人才，而且還一直致力于對國內外*生產工藝及技術的研究，并面向廣大消費者提供玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等性能穩定、使用效果佳的高品質材料。此外，我廠還可單獨承攬玻璃鱗片膠泥防腐工程，并提供相關施工技術指導和工程施工信息咨詢。我廠生產的玻璃鱗片膠泥材料被廣泛的用于：環保、電力、冶金、化工、煤炭、化肥、造紙、醫藥、食品、釀造、污水處理等行業。也是煙囪防腐的主要方法之一，用于煙囪及煙塔合一的冷水塔防腐壽命可達25年以上，并可達到終生免檢。

一乙烯基玻璃鱗片膠泥特性：

1 、乙烯基玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的乙烯基玻璃鱗片膠泥具有優良的抗化學耐用性。

2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而乙烯基玻璃鱗片膠泥能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。

3 、耐溫性能好。乙烯基玻璃鱗片膠泥襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4 、乙烯基玻璃鱗片膠泥熱脹系數小。

5 、含有乙烯基玻璃鱗片膠泥的涂層比不含乙烯基玻璃鱗片膠泥的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。

二乙烯基玻璃鱗片膠泥定義：

乙烯基玻璃鱗片膠泥是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，乙烯基玻璃鱗片膠泥珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品強度防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。

三乙烯基玻璃鱗片膠泥發展現狀：
1.1乙烯基玻璃鱗片膠泥襯里
采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料(進口材料,厚4mm)。
施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產物;乙烯基酯樹脂底涂打底1～2道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2道;乙烯基酯樹脂面涂1～2道;養護固化。
1.2進口磚板襯里防腐
采用德國或加拿大進口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38mm)。
施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐
層和硫化產物;均勻涂刷一遍底涂料;按規定的配合比進行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時,磚板排列一般為橫向連續縫,縱向錯縫。磚板砌筑時,每鋪砌一塊,應在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動,待膠泥稍干后,進行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結后,可開始襯砌立面。襯砌立面時,應由下向上進行,襯砌上層磚板時會對下層磚板產生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯位或移動。因此,立面襯砌時不能連續襯砌多層,一般在連續襯砌2～3層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續襯砌;養護固化。
1.3整體面層防腐
采用底涂液、耐高溫防腐材料、面涂液(防腐層厚度3mm)。