脈沖除塵設備采用脈沖噴吹清灰技術,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小，能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好.脈沖除塵設備適用于冶金、建材、機械化工、電力、輕工行業的煙氣除塵.
簡介：脈沖除塵設備采用脈沖噴吹清灰技術,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小，能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好.脈沖除塵設備適用于冶金、建材、機械化工、電力、輕工行業的煙氣除塵.
脈沖式除塵設備是我公司工程技術人員借鑒國內除塵技術研制成功的新型脈沖袋式除塵器。_適用于電力、建材、冶金、化工等行業的煙氣處理，尤其是對大風量、高溫度的煙氣。
脈沖式除塵設備性能特點：
1、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。脈沖除塵設備適用于冶金、建材、機械化工、電力、輕工行業的煙氣除塵。
2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
3、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
4、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
5、可實現不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。
6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。
7、完善的控制系統，保證除塵系統的長效運行。
脈沖式除塵設備工作機理：
含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料_是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。
根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常， 在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(< 250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1µm的微粒效率可達99以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。
脈沖除塵設備是借鑒國內外技術，研制成功的新型長布袋除塵器，是在常規短袋脈沖除塵器的基礎上發展起來的一種新型、袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發揮壓縮空氣清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備，可_應用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業。
它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。
隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
