產品介紹：
磅級電站閘閥適用于Class1500～3500Lb、工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上切斷或接通介質。適用介質為：水、油品、蒸汽等。閘板與閥座密封面采用司太立-stellite鈷基硬質合堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好。 應用范圍：
磅級電站閘閥適用于Class1500～3500Lb、工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上切斷或接通介質。適用介質為：水、油品、蒸汽等。 結構特點：
1. 高溫高壓磅級電站閘閥采用流道等徑直通結構，極大降低了流阻系數與能量的損耗，顯著提高了閥門使用壽命和性能。
2. 閥門中腔采用壓力自緊式密封結構、密封性能好。支管兩端為焊接結構。
3. 閘板與閥座密封面采用司太立(stellite)鈷基硬質合堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好。
4. 磅級高溫高壓電站閘閥的閥桿經調質和表面氮化處理，具有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5. 啟閉件的結構可根據用戶要求設計成單板、雙板、平行雙板等不同形式。
6. 電動閘閥的開啟和關閉由電動裝置來控制，電動裝置分別配有電機、減速器、轉矩控制機構，現場操作機構，手動、電動切換機構。除就地操作外，還可進行遠距離操作。 標準規范：
設計制造標準：ASME B16.34 E101
結構長度標準：ASME B16.34 E101
焊接連接尺寸：JB/T 3595-93、ASME B16.25
壓力溫度等級：ASME B16.34 E101
試驗檢驗標準：API598 E101 一種是遵循ANSIB16.34和JISL1E101標準的引進型,另一種是按JB3595標準的國標型.其遵循的溫度-壓力等級是*的，在一些管道中存在著某種互換關系。中部采用無閥蓋壓力自緊式，在高溫高壓工況下具有良好的密封性能。自密封圈有兩種材料，一種是低碳鋼，另一種是柔性石墨316絲（網）。密封面上層焊鉆基硬質合金，其加工后的純金屬層≥3mm，具有耐磨、耐高溫、抗腐蝕、抗擦傷、使用壽命長。支管兩端為焊接結構，焊按坡口可按標準或用戶要求制作。適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、冶金等高溫高壓的水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管道上。
產品結構特點： 中部無閥蓋壓力自緊式連結
2、閘板為要楔式彈性單閘板或楔式雙閘板結構
3、閘板/閥座雙面堆焊鉆基硬質合金
4、抗高溫蠕變設計
5、閥桿采用滲氮型沉淀硬化不銹鋼
6、有手動、齒輪（傘形齒輪和正齒輪）傳動、電動 主要零件的材料說明： 零件名稱 | 材料牌號 | 閥體 | A216WCB | A217WC1 | A217WC6 | A217WC9 | 閘板 | A216WCB | A217WC1 | A217WC6 | A217WC9 | 閥座 | 25 | 15CrMoA | 12Cr1MoVA | 12Cr1MoVA | 閥桿 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | SUH600 | SUH600 | 20Cr1Mo1V1A | 20Cr1MoVA | 閥蓋 | 25 | 15CrMoA | 12Cr1MoVA | 12Cr1MoVA | WCB | WC1 | WC6 | WC9 | 填料 | 增強柔性石墨 | 支架 | WCB | WCB | WCB | WCB | WC1 | WC6 | WC9 | 密封環 | S軟鋼(增強柔性石墨) | S軟鋼 | F軟鋼 | 空桿螺母 | 45(ZCuZn25A16Fe3Mn3) | 適用溫度 | ≤425℃ | ≤450℃ | ≤540℃ | ≤570℃ |
產品型號：Z962H-200 Z962H-200 Z962Y-250 Z960Y-250 Z960Y-320Z962Y-P 54 100V Z962Y-P 54 140V Z960Y-P 54 140V Z960Y-P 54 170V 注：
1 、制照與驗收技術條件按 E101 和B3595-93 的規定。
2 、閥門試驗按 JB3595-93 和 JB3595- 93 和 JB3595-93 的規定，閥門密封試驗和上密封試驗壓力按 JB3595-93 的規定。
3 、結構長度按 E101 的規定或用戶提供尺寸。
4 、焊接坡口按電力工業管理標準78DG 的規定或按用戶提供尺寸。 主要尺寸及重量 型號 | 公稱通徑 DN （ mm ） | 主要尺寸（ mm ） | 重量（ kg ） | L | D1 | D2 | Z962H-200
Z960Y-200
Z962Y-P54100V
Z960Y-P54100V | 150 | 650 | 164 | 200 | 420 | 175 | 750 | 186 | 223 | 526 | 200 | 800 | 200 | 262 | 550 | 225 | 850 | 233 | 282 | 595 | 250 | 950 | 275 | 325 | 1210 | 300 | 1200 | 312 | 380 | 2100 | Z962H-250
Z960Y-250
Z962Y-P54140V
Z962Y-P54140V | 150 | 700 | 150 | 200 | 420 | 175 | 750 | 175 | 223 | 530 | 200 | 800 | 200 | 262 | 560 | 225 | 850 | 220 | 282 | 600 | 250 | 950 | 265 | 325 | 1220 | 300 | 1194 | 305 | 380 | 2120 | Z960Y-320
Z960Y-P57170V | 150 | 700 | 150 | 200 | 615 | 175 | 750 | 170 | 225 | 680 | 200 | 800 | 200 | 262 | 695 | 225 | 850 | 207 | 283 | 700 | 250 | 950 | 250 | 325 | 1460 | 300 | 1245 | 265 | 377 | 2650 |
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一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型。
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上歐閥門服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
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